Компания «Специальные решения» — производственно-инжиниринговая компания, которая зарекомендовала себя как надежный партнер в области проектирования, изготовления и поставки технологического оборудования для горнодобывающих и металлургических предприятий.
Реклама. ООО "Специальные решения", ИНН 2465322195
Erid: F7NfYUJCUneP4WLkpcRs
Промышленная и производственная пыль всегда была головной болью для горнорудных, угольных, машиностроительных и металлургических производств. Ужесточение экологических требований, а также повышение общей культуры производства и технологий привели к необходимости кардинального решения проблем с пылеобразованием, что стало мощным стимулом для поиска новых методов борьбы с пылением в центрах добычи, хранения, переработки и транспортировки сыпучих грузов.
Всё больше промышленных предприятий присоединяется к тренду внедрения наилучших доступных технологий (далее – НДТ). Условно существующие НДТ можно разделить на два класса: системы орошения для предотвращения пыления и системы для поглощения и осаждения пыли. К первому «подвиду» относят хорошо известные горнодобывающей отрасли снегогенераторы, дождевальные установки и гидромоторы, а ко второму — относительно новые для рынка установки сухого и мокрого тумана.
Технологии орошения (увлажнения), бесспорно, имеют свои плюсы, иначе они не получили бы такого широкого распространения. Такие системы способны создавать поток капель от 100 до 1000 и более микрон, при этом достаточно просты в эксплуатации: в частности, они не требуют источника сжатого воздуха.
Однако по мере использования традиционных снежных пушек и дождевальных машин вскрылись наружу их некоторые изъяны. Данная технология оказалась малоэффективной с точки зрения снижения концентрации промышленной пыли в воздухе, особенно в зимний период.
Вместе с тем системы предотвращения пыли требуют огромных ресурсов воды и больших энергозатрат. Вдобавок есть высокий риск повышения влажности материалов и продуктов производства предприятий, и как следствие снижение их качества.
Прочувствовав на своём опыте недостатки классических установок, промышленные предприятия начали активнее интересоваться системами поглощения и осаждения пыли.
Почему большего успеха в улучшении экологической обстановки можно достичь с технологией мокрого/сухого тумана? Об этом нам подробно рассказал основатель и генеральный директор компании «ЕИМ инжениринг»Игорь Александрович Марагаев, который более 10 лет специализируется на производстве и поставке систем промышленного пылеподавления.
Есть разница
Системы промышленного пылеподавления, генерирующие «мокрый» и «сухой» туман, позволяют распылять воду до размеров капли природного тумана. Капли таких размеров подобно магниту притягивают к себе частицы пыли, смачивая их, тем самым утяжеляя и осаждая.
В случае же если капля воды существенно больше размеров пылинки, пылинка просто движется вместе с воздухом, и слипания не происходит. Вместо этого идет увлажнение поверхностного слоя пылящего материала, что часто является недопустимым в условиях повышенных требований экологической безопасности.
От «обычных» орошающих систем установки мокрого\сухого тумана отличаются низким потреблением воды и увеличенным количеством форсунок. Как раз таки за счёт прокачки небольшого объёма воды через множество форсунок и достигается высокий эффект пылеподавления.
Главное отличие технологий «Сухой туман УДС» и «Мокрый туман» состоит в размере генерируемых капель воды. К примеру, системы «мокрого тумана» генерируют капли в плотный туман размером 30-150 микрон. Водный поток слабо различим, струя воды — рассеянная, а проливы незначительные.
В одной такой установке может быть предусмотрено до 180 разнокалиберных форсунок. Эффективность пылеподавления составляет 80-90% в отличие от тех же снегогенераторов, которые не могут работать в режиме распыления «Вода» при температурах до -20°С, а соответственно обладают куда менее низкой эффективностью.
Установки мокрого тумана дальностью 150 м.
Установки сухого тумана работают в диапазоне 1-10 микрон. Уровень потребления воды сведён к минимуму: на одну тонну перегружаемого материала достаточно 1 л воды. С применением таких систем достигается эффект на уровне 90-95%.
Отметим, что классические схемы пылеподавления, как правило, не дают таких высоких результатов без применения ПАВ. В «ЕИМ инжениринг» научились применять сухой туман до -30°С, удерживая размер капли в рабочем состоянии даже без применения ПАВ и снежного режима.
Главное отличие технологии «Сухой туман УДС» — эффект пылеподавления достигается за счёт «захвата» частиц пыли, витающих в воздухе, а не за счёт увлажнения пересыпаемого материала. И эти частицы плотно обволакивают облако пыли мелкодисперсионной водо-воздушной смесью УДС, не давая пыли распространяться по площади до момента её осаждения.
Технология «Сухой туман УДС» — самая действенная в борьбе с пылью. Однако не будем забывать, что в реальной практике все технологии свободно уживаются друг с другом: каждая занимает определённую нишу при разработке комплекса систем пылеподавления. Более того, сочетание разнонаправленных решений только увеличивает шансы на достижение максимального эффекта.
Везде и всюду
Системы генерации мокрого и сухого тумана наряду с прочими орошающими системами могут стать элементом практически любого объекта металлургической, угольной, горнодобывающей, цементной, пищевой промышленности, а также портов и терминалов.
Грейферные системы, перегрузочные конвейеры, склады, дробильные установки, сита и грохоты — далеко не полный перечень областей применения. Установки данного типа уничтожают промышленную пыль во время погрузки/разгрузки карьерной техники, а также в зонах погрузки на морских терминалах и ж/д узлах.
Поэтому есть великое множество вариантов комплектаций систем пылеподавления: это могут быть стационарные и мобильные установки; системы с питанием от локальных энергосетей предприятия либо с автономными источниками питания; дальнобойные установки для открытых участков пыления или же форсуночные системы для локальных узлов.
Фото: terminal-astafyeva.ru
В России есть достаточно примеров реализации проектов, вобравших в себя оптимальное сочетание вариаций систем промышленного пылеподавления. Так, одним из первых поэкспериментировать с технологией сухого тумана довелось Ванинскому балкерному терминалу AО «Дальтрансуголь».
В 2013 году стивидорная компания вместе со специалистами «ЕИМ инжениринг» начала внедрение ультрадисперсной системы пылеподавления в портовые технологии перегрузки и хранения сыпучих грузов в целях снижения их негативного воздействия.
Уже спустя год на площадке терминала начали применять форсуночную систему пылеподавления «Сухой туман УДС». Испытания показали, что метод генерации сухого тумана обеспечивает значительное снижение концентрации «чёрной» пыли в воздухе.
Мобильная установка Мокрый туман с автономными источниками питания WATER FOG UNIVERSAL
Оправдались и «сопутствующие» ожидания: пыление устранялось при минимальном потреблении воды и без увеличения влажности материала. Успех пилотного проекта послужил отправной точкой для разработки 5-летней программы поэтапного внедрения технологии для обеспыливания всего терминала.
«Системы пылеподавления мы выпускаем с 2013 года, и на сегодняшний момент у нас в арсенале установки дальностью до 150 м с полным зимним пакетом, способные обеспыливать до 7 га угольного склада, системы «Сухой туман УДС» для вагоноопрокидывателя, пересыпных станций, приёмных бункеров, дробильно-сортировочных комплексов и другого оборудования.
Особой популярностью у наших клиентов пользуются мобильные пушки пылеподавления с автономным энергопитанием. Владея всеми современными способами пылеподавления (сухой туман, мокрый туман, увлажнение), мы имеем возможность комплексно подходить к проблеме пыления на промышленных предприятиях и достигать снижения запылённости на 90% и выше», — подытожил глава компании «ЕИМ инжениринг» Игорь Марагаев.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.