Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

Новый подход к качеству работ

Главная / Универсальные решения / Новый подход к качеству работ

28.08.2018

Фильтры — это современное оборудование для производства, которое уже стало обязательной частью процесса. Благодаря их работе компании получают продукцию в виде очищенного раствора или обезвоженного осадка. На российском и мировом рынке представлено много вариантов оборудования для этих нужд, но не все предложенные варианты справляются с напряжённым темпом предприятий и быстро выходят из строя.

Но у директоров заводов не будет проблем с эксплуатацией фильтров, если они обратятся за помощью к «Астериас».

Специалисты компании уже более 20 лет сотрудничают с различными промышленными предприятиями. Их главной задачей является поставка специализированного оборудования для фильтрации жидких сред, таких как пульпы, шламы, растворы, сточные воды, и отходящих газов от частиц пыли, например, газоочистные системы по очистке выбросов плавильных и обжиговых печей, системы аспирации.

У нас товар, у вас купец

Если рассмотреть подробнее, то вся предлагаемая продукция подразделяется на две группы. В первую очередь — это фильтровальное оборудование, производимое испанской компанией TEFSA® — Tеcnicas de Filtracion, S.A.:

камерные и мембранные фильтр-прессы,
ленточные фильтр-прессы,
вакуумные барабанные фильтры,
ленточные фильтры.

Также компания предлагает сменные элементы к промышленным фильтрам, но не только производства TEFSA®, но и для любых других брендов. Эти элементы также различаются между собой, в зависимости от типа фильтра и свойств фильтруемого вещества.

«С компанией TEFSA® мы сотрудничаем с 2012 года. За это время мы поставили достаточно много фильтров на российские предприятия.
Во всех случаях поставленное оборудование отлично выполняет свою основную функцию, фильтры работают без каких-либо технических проблем.
На данный момент заказчиками фильтров являются заводы по производству цветных металлов, химические компании и золотодобывающие предприятия. Но фильтры TEFSA® экспортируются из Испании во все страны мира и работают во всех отраслях — добывающей, угольной, металлургической, пищевой, фармацевтической, атомной, в очистке промышленных стоков и т. д. Таким образом, у испанцев есть большой опыт работы в различных условиях и с разнообразными продуктами.
Фильтры TEFSA® отличаются от большинства других подобных машин тем, что базируются на массивной надёжной раместанине, собраны из первоклассных комплектующих, логика работы всех механизмов и систем упрощена для достижения максимальной надёжности в функционировании фильтра», — рассказывает директор компании «Астериас» Павел Карих.

А вот фильтровальные элементы «Астериас» изготавливает самостоятельно, на специализированном оборудовании. Техническая ткань и иглопробивные материалы приобретаются в Европе.

Причина этому проста: зарубежное сырьё обладает более высоким качеством и эксплуатационными свойствами материалов.

У компании есть своя небольшая лаборатория, где регулярно проводят исследования и тестовые фильтрации, что позволяет существенно улучшить качество продукции.

Тем более подход к каждому клиенту индивидуальный, тот же тип фильтровального материала выбирают и подбирают в зависимости от пожелания заказчика или особенностей фильтруемого вещества и используемого фильтра.

К слову

Компания TEFSA основана в 1974 году в Барселоне. С этого времени TEFSA занимается производством фильтр-прессов, архитектура которых базируется на немецких фильтрах компании Ritterhaus&Blecher. Важным фактом является узкая специализация на производстве данного типа оборудования и накопленный опыт в постройке фильтров.

Промышленные фильтры в помощь

В современных производственных процессах широко применяют промышленные фильтры, основной задачей которых является разделение — или сепарация, фильтрация — поступающих веществ по определённому критерию. Благодаря работе таких фильтров осуществляется разделение материалов по критерию «жидкое/твёрдое» или «газообразное/твёрдое». Компания «Астериас» предлагает широкий выбор такой продукции.

Как рассказывают сами сотрудники компании, выбор и применение того или иного типа фильтра основывается на выполнении определённой производственной функции в технологическом процессе предприятия. Причём каждый тип фильтровального оборудования имеет свои особенности эксплуатации, которые характерны только для данного фильтра. Этот фактор в сочетании с огромным разнообразием свойств фильтруемых материалов превращает каждый процесс фильтрации в индивидуальную задачу.

«Мы анализируем назначение фильтра, особенности его функционирования, параметры фильтруемого вещества, технологические требования заказчика и, отталкиваясь от полученных данных, подбираем именно тот фильтровальный материал, который наилучшим образом отвечает поставленной задаче и модели промышленного фильтра.
При необходимости проведения дополнительных исследований задействуем лабораторию на-шей компании», — поясняет руководитель «Астериас».

Подробнее о фильтровальном оборудовании

Камерный и мембранный фильтр пресс является распространённым типом современного оборудования и применяется для сепарации «жидкое/твёрдое» в процессах очистки растворов и промышленных сточных вод на гидрометаллургических и химических предприятиях, для обезвоживания рудных концентратов, в пищевой и фармацевтической отраслях и во многих других промышленных процессах.

Главным узлом фильтра является специализированный пакет, сформированный из набора пластин, покрытых тканью, и оснащённый внутренними коллекторами для закачки фильтруемого продукта и для отведения очищенного раствора. Эти пластины в рабочем положении сомкнуты вместе и удерживаются в сжатом состоянии гидравлической системой сжатия фильтра.

Промежутки между пластинами — это камеры пресс-фильтра, которые служат для улавливания и накопления осадка твёрдого вещества — кека. Само оборудование имеет конструктивную возможность промыть осадок непосредственно в камерах водой или химическими растворами и просушить его сжатым воздухом.

Мембранный пресс-фильтр отличается от камерного наличием специальных мембран, которыми оснащены камеры. Эти мембраны позволяют проводить механическое сжатие осадка для вытеснения из него остаточной жидкости.

Пресс-фильтр является оборудованием с циклическим режимом работы — после накопления и обработки осадка требуется остановка оборудования для дальнейшей выгрузки кека. Для этого аппарат разжимают, поочерёдно отделяют пластины от фильтровального пакета и передвигают их в открытое положение. В этот момент происходит раскрытие камер, и кек падает под действием собственного веса в приёмный бункер или на конвейер.

Существуют автоматические, полуавтоматические и ручные фильтр-прессы.

Автоматическая версия почти не требует участия оператора и выполняет циклы работы в полностью запрограммированном режиме с заданными настройками. Полуавтоматический фильтр-пресс обычно отличается от автоматического только наличием операции выгрузки осадка вручную.
Ручная версия оборудования обычно имеет специальный привод механизма сжатия, привод клапанов и ручное перемещение плит для выгрузки кека.

Работа в действии

Учалинский ГОК: обезвоживание концентратов меди и цинка на камерно-мембранных фильтр-прессах. Выполнен подбор ткани фильтровальных салфеток. Улучшение ресурса фильтросалфеток с 800-900 циклов до 2000-2500 циклов, при сохранении производительности и показателя влажности осадка.
Гайский ГОК: обезвоживание концентрата меди на башенном фильтр-прессе. Подбор материала фильтровальной ленты. Достигнут показатель ресурса работы ленты 3700 циклов.
«Воркутауголь»: камерные фильтр-прессы. Наработка фильтровальных салфеток 13600 циклов при влажности кека 23-35%.
Золотодобывающая компания «Полюс», месторождение «Олимпиадинское». Камерно-мембранные фильтр-прессы, фильтрация и обезвоживание хвостов ЗИФ до влажности 10-12%.
ОХК «Уралхим». В 2016 году запущены два камерно-мембранных фильтр-пресса TEFSA для фильтрации раствора нитрата кальция.

Достигнута цель реконструкции: в 2 раза увеличена производительность цеха по раствору. Одновременно значительно улучшен показатель чистоты раствора. Это позволило заказчику кардинально улучшить качество своей продукции и нарастить её экспорт.

На правах рекламы