АО «БМ Бергбаутекник» (бывш. ЗАО «Тране Текникк») успешно работает на рынке горной промышленности с 1992 года. Основное направление деятельности компании — внедрение на горно-обогатительных предприятиях передовых инновационных технологий по рудоподготовке, классификации, обогащению минерального сырья, фильтрации и последующему складированию отходов переработки от таких производителей, как Derrick, Dewater, TOMRA Sorting, WesTech.
Компания установила сотни единиц оборудования на ГОКах России и СНГ и помогла своим заказчикам повысить качество выпускаемой продукции, снизить энергозатраты, увеличить производительность предприятий и их конкурентоспособность в долгосрочной перспективе.
Продукция Dеrriсk Corporation предназначена для классификации тонких продуктов переработки минерального сырья.
Корпорация Dеrriсk — один из мировых лидеров в технологии мокрого и сухого тонкого грохочения. Поставляя надёжные и простые в эксплуатации грохоты с высокой производительностью для различных технологических применений, корпорация Derrick разработала и запатентовала большое количество известных во всём мире типов грохотов, например Stack Sizerтм, полиуретановых панелей с тониной ячейки до 45 микрон, проволочных панелей типа «сэндвич» и т. д.
Данное оборудование используется в циклах измельчения, обогащения минералов и угля (предварительное обогащение, удаление мусора, классификация в циклах измельчения) и т. д. Решения Dеrriсk Corporation отличают высокая технологическая эффективность, надёжность и износостойкость при низком энергопотреблении, что позволяет владельцам оборудования существенно сократить операционные затраты, повысить производительность производства, качество концентрата, увеличить общее извлечение.
Продукция TOMRA Sorting предназначена для радиометрической сепарации твёрдого минерального сырья на различных стадиях его переработки.
TOMRA Sorting является одним из лидеров в области высокопроизводительных аппаратов в различных сферах производств, в том числе и горно-обогатительном. Различные типы датчиков позволяют обнаруживать и сепарировать твёрдое минеральное сырьё фракцией от 300 до 3 мм с высокой точностью и производительностью до 450 т/ч.
Продукция WesTech Engineering Inc. предназначена для фильтрации и сгущения продуктов обогащения (в том числе в виде пасты), очистки сточных вод для муниципальных образований и промышленных предприятий.
Пастовое сгущение — это технология будущего для различных областей горно-перерабатывающей промышленности. Экологически безопасная, энергосберегающая, она исключает необходимость сооружения традиционных ограждающих и фильтрационных дамб, позволяет значительно повысить качество извлекаемой воды из хвостов для повторного использования в производстве и в целом оптимизировать всю систему оборотного водоснабжения.
Компания WesTech является одним из крупнейших мировых поставщиков фильтрационного и сгустительного оборудования всех типов и осуществляет реконструкцию сгустителей устаревших моделей. WesTech представляет весь спектр водоочистного оборудования не только для горной промышленности, но также для химической и нефтегазовой отраслей, для муниципальных очистных сооружений и производства питьевой воды.
Dewater Filter Press специализируется на создании высокопроизводительных инновационных фильтр-прессов для процесса разделения твёрдой и жидкой фаз в горнодобывающей, металлургической и химической отраслях.
Каждый фильтр-пресс производителя — это индивидуальный проект, разработанный с учётом требований конкретного производства. Сегодня Dewater предлагает фильтр-прессы как с боковой подвеской плит, так и с верхней, мембранного или камерного типа.
Модель HP 4×4 (Рис. 1) разработана специально для высокопроизводительной фильтрации концентратов и хвостов минерального сырья. Фильтр-пресс с верхней подвеской плит имеет самую надёжную и эффективную систему смыкания плит с использованием четырёх гидроцилиндров, исключающих деформационные нагрузки на раму.
Благодаря использованию двух электрических моторредукторов, достигается самая быстрая в отрасли система одновременной выгрузки кека, открытие 280-ти плит менее чем за 1,5 минуты. Запатентованная система встряхивания обеспечивает автоматическую выгрузку даже липкого кека.
Фильтр-пресс оснащён автоматической системой двойной промывки фильтр-ткани с одновременной промывкой и ополаскиванием при давлении 5 бар и глубокой очисткой при давлении до 50 бар, что обеспечивает постоянную высокую эффективность фильтрации и увеличивает срок службы фильтр-ткани. Запатентованная система автоматического обслуживания позволяет обеспечить самую быструю и безопасную замену фильтр-ткани и пластин по сравнению с конкурентами.
Мембранный фильтр-пресс, оснащённый системой сушки кека, позволяет производить фильтрацию и сушку в один этап без необходимости организации сушильного передела. Это позволяет достигать остаточной влажности ниже 5–7% даже для тонкодисперсных материалов (Рис. 2).
Благодаря использованию современных инновационных технологий время на техническое обслуживание или простои фильтр-прессов HP 4×4 минимальны, что позволяет достигать высокой производительности и показателей, аналогичных технологиям непрерывного действия. На одном из железорудных предприятий производительность одного HP 4×4 достигает 8400 тонн в сутки по-твёрдому при использовании плит размером 2000х2000 мм.
Высокая производительность оборудования и низкая влажность кека позволяют рассматривать фильтр-прессы Dewater для сухого складирования хвостов обогатительных предприятий в качестве альтернативы существующим наливным типам хвостохранилищ, что дает возможность снижать экологическую нагрузку и риски, связанные с традиционным методом хранения отходов производства.
Одним из примеров применения фильтра HP 4×4 является предприятие, перерабатывающее сульфидные золотосодержащие руды в Африке. Внедрение фильтр-пресса Dewater позволило получить приемлемый кек хвостов (Рис. 3), при этом содержание глины в хвостах достигало 35%, содержание тонких частиц менее 70 мкм — 80%, менее 10 мкм — 60%. В рамках проекта по фильтрации хвостов обогащения гематитовой руды в Индии Dewater поставила два фильтр-пресса HP 4×4.
Фильтрацию осложняло большое количество мелких частиц, а также наличие большого количества тонкодисперсного глинистого каолинита. Вместе два фильтр-пресса обрабатывают около 7200 тонн по сухому твёрдому в сутки, и на выходе отфильтрованный кек имеет влажность 15%.
Модельный ряд фильтр-прессов Dewater дополняется моделями SP (Рис. 4) с боковой подвеской плит. Данные фильтр-прессы способны сочетать быстрое одновременное открытие плит с автоматической промывкой фильтр-ткани, системы встряхивания в сочетании с высокой степенью автоматизации и высокой производительностью.
Все эти особенности позволяют использовать Dewater SP в различных областях для фильтрации минеральных концентратов, отходов обогатительных и металлургических предприятий, в том числе высокотемпературных (до 90 °C). Данный фильтр-пресс способен работать и с кислыми средами (pH ~ 0,5).
Dewater поддерживает партнёрские отношения с итальянскими профильными университетами и лабораториями, аккумулируя как научный, так и производственный опыт. В совокупности с передовыми достижениями техники разработчики применяют знания для производства качественного, высокотехнологичного и высокопроизводительного оборудования для фильтрации. Это позволяет создавать фильтры с размерами плит до 4200х2000 мм, способные фильтровать до 12 000 т в сутки.
www.bmbt.su
info@bmbt.su
+7(495)580-7802, 580-7803
144006, Россия, Московская обл., г. Электросталь, ул. Северная, д. 5
На правах рекламы
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.