Система интеллектуального управления производственными событиями

Реклама. ООО «Терралинк Технолоджис» ИНН 7729605600
Erid: 4CQwVszH9pWwoAhX2HV

Автоматизированные системы управления производством настолько плотно вошли в промышленный обиход, что уже и невозможно представить, каково это — управлять предприятием вручную. Сейчас фиксацию, систематизацию, анализ и обработку огромного массива данных, которые ежедневно накапливаются на производстве, начинают брать на себя цифровые помощники, при этом принятие окончательного решения и совершение действия на опасном производстве всё ещё остаются за человеком.

За последние годы российские разработчики программного обеспечения (ПО) активно доказывают, что отечественные решения для автоматизации ничем не уступают импортным аналогам, а по некоторым показателям даже превосходят их. Конечно, речь идёт о сравнении с тем зарубежным ПО, которое ещё эксплуатируется на рынке РФ, так как современное ПО ограничено санкциями и не может нами рассматриваться.

Центр технологий и компетенций ООО «ТерраЛинк Технолоджис» разработал отечественную экосистему TL.Solutions из готовых программных модулей. Решения, собираемые из модулей экосистемы, предназначены для автоматизации управления непрерывным производством, например, на горнодобывающих, нефтегазовых, металлургических, химических и других промышленных предприятиях.

Остановимся подробнее на одном из российских решений — системе интеллектуального управления производственными событиями.

Отраслевое решение предназначено для производственных отделов предприятия, которым важно оперативно реагировать на критические события и отклонения, анализировать причины их возникновения, минимизировать негативные последствия для производства.

Основными эффектами от внедрения этого решения являются:

• повышение оперативности управления и обеспечение безопасной эксплуатации опасных производственных объектов;
• улучшение качества данных для усиления эффективности принятия управленческих решений;
• повышение доступности данных вахтового журнала для всех служб предприятия;
• сокращение рутинных операций и трудозатрат производственного персонала.

Система интеллектуального управления производственными событиями собрана на базе двух функциональных модулей: «Управление событиями на производстве» (TL Events), «Электронные журналы» (TL Shift), и пяти вспомогательных модулей: «Сбор данных» (TL Collector), «Хранение данных реального времени» (TL Realtime), «Объектная модель активов» (TL Plant assets), «Отчётность» (TL Reports) и «Визуализация» (TL Visio).

Модуль «Управление событиями на производстве» (TL Events)

Представляет собой «единое окно» обработки всех событий, которые необходимы для эффективной работы технологических объектов, включая значимые объекты критической информационной инфраструктуры (КИИ) и опасные производственные объекты (ОПО).

Инициаторами создания этого модуля стали сами производственники, которые, будучи наделёнными высокой ответственностью, понимали, каким информационным потоком нужно управлять персоналу на современном производстве.

Модуль обладает следующим функционалом:

• интеграция с различными системами-источниками, получение и обработка данных о событиях и об отклонениях в едином информационном пространстве в круглосуточном режиме, что позволяет улучшить взаимодействие на различных уровнях производства;
• возможность «связывать» несколько событий для их дальнейшего отслеживания и реагирования по отклонениям, благодаря чему сотрудники могут быстрее откликаться на возникающие в работе предприятия сбои и несоответствия производственным заданиям, тем самым минимизируя возможные негативные последствия;
• автоматическое информирование о критичных событиях всех заинтересованных лиц. Эта функция обеспечивает прозрачность в управлении и позволяет специалистам оперативно получать информацию о текущем состоянии производства и достигнутых результатах;
• продуманный интерфейс для анализа событий, произошедших за смену или любой другой выбранный период, и возможность просмотра хронологии действий. Эта функция полезна для анализа и понимания причинно-следственных связей, например при выяснении причин инцидентов на производстве.

Модуль «Электронные журналы» (TL Shift)

Помогает оптимизировать производственные процессы, выполняемые рабочими сменами/ бригадами/ вахтами.

Модуль выполняет следующие функции:

• формирование и корректировка смен на заданную дату в онлайн-режиме для определённого производственного объекта. Позволяет гибко управлять рабочим временем, а также эффективно распределять ресурсы в зависимости от текущих потребностей предприятия и доступности необходимого персонала;
• автоматизация процессов ведения сменных журналов. Бумажная форма заменяется электронной, упраздняется необходимость вручную обрабатывать данные. Благодаря электронным журналам сокращается время на учёт смен и событий, происходящих в течение рабочего дня, упрощается процесс отчётности;
• адаптивный механизм назначения/замены участников смены. Задачи оптимально распределяются между сотрудниками с учётом их навыков и опыта. Позволяет гибко формировать рабочие группы, поскольку учитывает не только квалификацию и требуемые допуски, но и текущие потребности производства;
• аутентификация работников предприятия по их пропускам через дополнительный картридер, подключённый к АРМ. Обеспечивает безопасность и контроль доступа к системе, выступает гарантией того, что только авторизованные сотрудники получают доступ к системе и выполняют операции от своего имени.

Вспомогательные модули: сбор, хранение и интерфейсы

За работу с экранными и отчётными формами отвечают вспомогательные модули —TL.Solutions: «Визуализация» (TL Visio) и «Отчётность» (TL Reports). Эти инструменты обеспечивают единообразное представление информации с возможностью вывода производственной информации по установленным на предприятии формам.

Модуль TL Visio обеспечивает комфортную работу с графическим интерфейсом системы, имеет возможность переключения на светлые или тёмные тона в зависимости от предпочтений пользователя.

Интерфейс системы делится на три основные области, такие как верхнее горизонтальное меню (наименования предприятия, участка, информация о пользователе, период и пр.), боковое вертикальное меню (переключение между функциональными блоками) и центральная рабочая область (предметная область функционального блока в виде текстов, таблиц и графиков). В этом случае речь идёт о таких функциональных блоках, как «Формирование бригад/смен», «Управление событиями», «Приём/передача смены» и «Состояние оборудования».

Блок «Формирование бригад/смен», соответственно, отвечает за подбор состава бригад, назначение дежурств, планирование графика рабочих, выбор ролевой модели сменного персонала в процессе производства, во время приёма/передачи смены и пр. Кроме того, корректировку состава бригады можно выполнять в период работы смены.

Блок «Управление событиями» показывает отчёт текущей смены или другие нужные отчёты, а также технологические режимы, распоряжения и пр. Он позволяет фиксировать результаты работы сменного персонала, изменения технологических режимов (обычно выгружается из внешней системы мониторинга предприятия), выполненные задачи, наличие или отсутствие замечаний по стандартным разделам журнала, данные о техобслуживании и ремонте оборудования и др.

В блоке «Приём/передача смены» сотрудник может оперативно внести изменения в состав участников смены, ознакомиться с произошедшими ранее событиями и отклонениями на объекте, а также добавить необходимые комментарии по замечаниям, которые были выявлены во время приёма смены.

Блок «Состояние оборудования» позволяет отслеживать актуальные данные об оборудовании на производстве и их изменения. Разработчики модуля предусмотрели функцию, благодаря которой можно в онлайн-режиме контролировать состояние как динамического оборудования (шум, температура валов/подшипников и т. п.), так и статического оборудования (давление, температура и т. п.).

Визуальное оформление отчётов, журналов и интерфейса системы удобное и интуитивно понятное благодаря тому, что настраивается под конкретные запросы пользователей предприятия. При необходимости пользователь может самостоятельно адаптировать интерфейс системы под себя, при этом важно руководствоваться рекомендациями разработчиков системы для того, чтобы не скрыть важной информации.

Постоянно накапливаемый опыт

«ТерраЛинк Технолоджис» создаёт и внедряет передовые, масштабируемые ИТ-решения для цифровизации промышленных предприятий как в России, так и на территории дружественных стран, благодаря чему сформирована команда отраслевых экспертов с опытом работы в крупнейших предприятиях ТЭК.

tl-technologies.ru
+7 (495) 787-14-12