"Исследуйте новейшие инжиниринговые и цифровые решения для добычи полезных ископаемых с проектом 'В помощь шахтёру 2024'.
Узнайте о передовых технологиях и оборудовании, которые сделают вашу работу безопаснее и эффективнее.
Присоединяйтесь к обсуждению в телеграм-канале dprom.online!
ООО «ПромоГрупп Медиа», ИНН 2462214762
Erid: F7NfYUJCUneLu1SFeqvk
Жизнь любого месторождения когда-нибудь да заканчивается. Но перед тем, как спокойно уйти «в мир иной», ему нужно выдержать свой заключительный этап существования – ликвидацию.
Как правило, ликвидации подвергаются только полностью отработанные угольные разрезы. Но в отдельных случаях месторождение закрывают при возникновении риска разрушения горной выработки или же затопления.
Причём угроза участку должна быть таких масштабов, что предотвратить ЧП будет невыгодно с экономической точки зрения или же просто невозможно по техническим причинам.
После отработки разреза предприятие в соответствии с действующей инструкцией разрабатывает проект ликвидации, который обязательно проходит экспертизу промышленной безопасности.
Реализация проекта включает в себя массу решений, в том числе оценку состояния окружающей среды и разработку комплекса мероприятий по снижению негативного воздействия после работ.
Первым делом на месте выработки нужно позаботиться об угрозе возникновения эндогенных пожаров. Дело в том, что угольные пласты имеют свойство тлеть долгие годы, а иногда и целые века.
Так, в Австралии есть знаменитая «горящая» гора под названием Винген. Под ней залегают слои угольных пластов, которые горят уже около 6 тысяч лет.
Чтобы избежать возгорания на отработанном разрезе, нужно исключить попадание в пласты воздуха. Так, для этого опасные участки изолируют специальными воздухонепроницаемыми перемычками. Как результат, кислород не попадает в горную породу, и пламя постепенно гаснет.
Ещё один способ основан на бурении скважин – через них в горную породу закачивают глинистую пульпу или же устанавливают трубы, по которым подаётся вода.
Также ликвидация подразумевает разбор промышленных площадок вместе с демонтажом оборудования. После того, как территория полностью «очищена» от строительного мусора, предприятие переходит к восстановлению нарушенных земель.
На заключительном этапе проводится самая важная работа – рекультивация нарушенных земель. Этот процесс имеет два ключевых направления – техническое и биологическое.
Сначала производится чисто техническая работа – засыпка оврагов и техногенных озёр. После этого с помощью спецтехники восстанавливают форму рельефа земли. А затем поверхность отработанного угольного разреза покрывают слоем плодородных почв.
Спустя два года на участке можно приступать ко второму, биологическому этапу – рыхление с/х техникой, удобрение почвы, механизированный посев трав и высадка деревьев.
Результаты работ проверяет специальная комиссия по рекультивации земель. Эксперты проверяют участок на наличие провалов, анализируют свойства почвы. Земли, на которых велась добыча угля, должны быть пригодны для создания с/х угодьев и лесопарковых насаждений.
Есть и третье, не менее важное, направление – так называемая рекреационная рекультивация. Грубо говоря, это процесс «превращения» отработанного разреза в совершенно иной объект.
Месторождениям в прямом смысле слова можно подарить новую жизнь. На месте угольных разрезов создают водоёмы, парки, музеи и многое другое.
Так, один угольный разрез штата Монтана (США) трансформировали в самое настоящее пастбище. А В китайском городе Фусинь на месте выработки основали огромный горный парк.
Безусловно, и в России реализуют проекты рекреационной рекультивации. Так, СУЭК преобразил несколько отработанных месторождений в Хакасии. Вместо Изыхского разреза местные жители теперь любуются полным рыбы чистым прудом. То же самое угольная компания провела на участке «Абаканский» Черногорского разреза.
Но, пожалуй, самый масштабный проект в России реализуют «РМК» и «Челябинская угольная компания». Они создали совместное предприятие «Промрекультивация» для ликвидации Коркинского угольного разреза.
В 1934 году вблизи города Коркино в Челябинской области открыли Коркинский угольный разрез. Сейчас это самый глубокий разрез в Европе: его глубина достигает почти 500 м, длина – примерно 5,5 км, а ширина – 3,5 км. Разработкой месторождения занималась Челябинская угольная компания.
Разработку Коркинского прекратили в 2017 году, соответственно, перестали тушить эндогенные пожары, которые были для участка обычным делом. Кроме того, разрез постепенно разрушался, создавая прямую угрозу местному населению.
Проект «Промрекультивация» ликвидирует Коркинский угольный разрез по технологии, которую совместно разработали «РМК» и Уральский государственный горный университет.
Согласно проекту, на Томинском ГОКе создают специальный цех для производства инертного материала из хвостов обогатительной фабрики — им будут закладывать отработанную выработку.
Затем с помощью специальных насосов по пульпопроводам, изготовленных из стальных труб, материал перекачивается в разрез – он позволит укрепить борта разреза, а также ликвидировать очаги самонагревания.
В целом план ликвидации рассчитан более чем на 20 лет. «Промрекультивация» должна приступить к реализации проекта в сентябре 2019 года.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.