Приаргунское производственное горно-химическое объединение (ППГХО), входящее в состав госкорпорации «Росатом», приступило к опытным испытаниям технологии по получению ферросилиция из пиритных огарков, которую разработала Центральная научно-исследовательская лаборатория ППГХО совместно с компанией «Шимко групп». После первой выплавки стали удалось получить несколько партий ферросилиция общим весом в 200 кг.
«Первая плавка доказала, что получать ферросилиций из пиритных огарков реально. Теперь вопрос в качестве. Когда лаборатория выдаст результаты, мы будем знать, какой марки металл мы получили, в случае необходимости, будем работать над повышением качества продукта», — рассказал директор по науке, технологическому и инновационному развитию ППГХО Александр Морозов.
Специалисты центральной научно-технической лаборатории проведут анализы полученного металла, после чего начнут проектировать производство ферросилиция в промышленных масштабах.
«Ферросилиций используется в чёрной металлургии. Все предприятия, занимающиеся получением ферросплавов, выплавкой металлических изделий, заинтересованы в получении этого металла. В первую очередь, мы закроем потребность в ферросилиции собственного ремонтно-механического завода, затем планируем выйти на российский рынок», — сообщил генеральный директор ПАО «ППГХО» Александр Глотов.
Пиритные огарки являются отходом при производстве серной кислоты. За двадцать лет работы завода на специально оборудованном полигоне скопилось более 4,5 млн т отходов. При успешных опытных испытаниях новой технологии Приаргунское производственное горно-химическое объединение сможет получать дополнительную прибыль, а также значительно снизить негативное влияние отходов на окружающую среду.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.