ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

Больше руды: как моделирование взрывов сократило потери и разубоживание в два раза

24.01.2024

Реклама. ООО «Геомикс», ИНН 9717098211
Erid: 4CQwVszH9pWvKCVRV4u

О том, как золоторудное предприятие смогло сократить потери и разубоживание благодаря внедрению модуля «Развал», рассказывает технический директор компании «Геомикс» Андрей Герасимов.

Олимпиадинский ГОК, ПАО «ПОЛЮС», polyus.com

Решением какой проблемы «Геомикс» заинтересовал компанию «Полюс Проект»

Компания «ГЕОМИКС» — разработчик комплексной горно-геологической информационной системы с более чем 30-летним опытом работы на российском рынке. В настоящее время «ГЕОМИКС» входит в периметр государственной корпорации «Ростех».

В числе продуктов компании — модуль «ГЕОМИКС Развал». Заложенная в его основу физико-математическая модель позволяет спрогнозировать разрушение горной породы при взрывных работах и показать распределение полезного компонента во взорванной горной массе.

Преимущества модуля «ГЕОМИКС Развал»:

  • повышает рентабельность добычи руды
  • помогает избежать инцидентов при проведении буровзрывных работ
  • позволяет разрабатывать инженерные приёмы управления шириной развала и дальностью разлёта отдельных фрагментов

На сегодняшний день это уникальный для российского рынка продукт. Компания гарантирует, что сходимость результатов моделирования и результатов реального взрыва будет не меньше 80%.

Изначально модуль «ГЕОМИКС Развал» был ориентирован на компании, специализирующиеся на добыче железной руды. В этом сегменте наш модуль хорошо себя зарекомендовал и стабильно показывает высокие результаты.

Моделирование взрыва на примере железорудного месторождения: до, во время и после. Цветом показано содержание железа в породе

В 2015 году интерес к модулю проявила проектная компания «Полюс Проект», осуществляющая взрывные работы на золоторудных месторождениях.

Для золотодобывающих компаний потери полезного компонента при взрывных работах особенно чувствительны: в десятках тонн горной массы содержатся граммы золота. При взрыве эта масса не только перемещается, но и перемешивается. Содержание золота может снизиться настолько, что его станет экономически нецелесообразно извлекать, — это относят к потерям. Если же содержание уменьшилось не до критических значений и горная масса будет доставлена на фабрику для извлечения, это разубоживание. Применяя решение, «Полюс» рассчитывал повысить рентабельность собственного производства, уменьшить потери ценной руды и снизить процент разубоживания. Модуль «ГЕОМИКС Развал» должен был смоделировать, где и с каким содержанием во взорванной горной массе находится золото.

Моделирование взрывного разрушения пород с учётом смещения и перемешивания качества полезного компонента в развале

Для компании «ГЕОМИКС» это был первый опыт применения модуля на золоторудных месторождениях, и задача для нас, как разработчиков, оказалась весьма амбициозной и интересной.

Для начала мы определили принципиальные отличия между железо- и золоторудными месторождениями.

Различия железо- и золоторудного месторождений

Как мы внедряли модуль «ГЕОМИКС Развал» в производство

Технический директор компании «Геомикс» Андрей Герасимов

«Я руководил внедрением модуля на Олимпиадинском ГОКе — контролировал сроки выполнения и результаты работы, а также отвечал за понимание применимости этой технологии для золоторудных месторождений», — рассказывает технический директор компании «Геомикс» Андрей Герасимов.

Интеграция «ГЕОМИКС Развал»

Для получения точной модели взрывов важно учитывать результаты работы других служб предприятия: геологической, маркшейдерской и прочих, поэтому необходимо интегрировать наш модуль с общим программным обеспечением. К тому же это в разы снижает время и трудозатраты по обмену данными. На этом этапе пригодился наш многолетний опыт работы, и интеграцию мы провели в сжатые сроки.

Настройка физико-математической модели

Следующий этап — настройка модели. На результат моделирования влияют самые разные геолого-структурные факторы: условия залегания пород, предельные напряжения на сжатие, растяжение (сдвиг, если есть), плотность, модуль упругости Юнга, коэффициент Пуассона, скорость упругих волн в массиве, средний размер отдельности в массиве. Так как одинаковых месторождений в природе не встречается, настройку приходится делать всегда. Это значительно повышает сходимость, т. е. соответствие результатов моделирования результатам буровзрывных работ на реальном месторождении.

Результирующая блочная модель взорванного блока показывает фактическое положение границ рудных сортов с учётом смещения взрывным воздействием

В процессе настройки в пробуренные с интервалом в 1 м скважины закладывались маркеры. Далее, после взрыва в опытном блоке, мы оценивали положения маркеров и координировали их позицию с помощью тахеометров. По результатам анализа фактических позиций маркеров с их позициями, полученными в модели, при выявлении расхождений модель калибровалась для повышения точности. Выполнение этого этапа требовало полной экскавации, что требовало значительных временных ресурсов, до двух месяцев.

Искать разноцветные маркеры помогали машинисты экскаваторов. Эта необычная задача «найди маркер» разбудила в них азарт и соревновательный дух

Мы оптимизировали этот этап и вместо маркеров перешли на электронные датчики. Их позиция определяется автоматически сразу после взрыва, что сильно упрощает и ускоряет настройку модели. Если раньше на это уходило два месяца, сейчас — максимум одна-две недели.

Современные датчики и устройство для их поиска

Модель настроена, что после?

Как правило, после настройки модели можно приступать к работе. Но бывают случаи, когда необходима корректировка. Даже на этапе опытной промышленной эксплуатации мы стараемся удостовериться, что результат моделирования устраивает заказчика и отвечает его требованиям.

После выполнения вышеперечисленных процессов предприятие получает настроенную модель с высокой степенью сходимости. Сотруднику остаётся нажать на кнопку, и программа сама смоделирует развал. Важно, что на каждом этапе выполнения работ непрерывно происходит обучение сотрудников компании.

После того как модель настроена, начинается опытная промышленная эксплуатация: на основе модели проводятся уже реальные взрывы.

При взрывах крепких пород на крутых бортах с узкими бермами важен прогноз распределения взорванной массы на нижележащих уступах. Моделирование взрыва повышает эффективность недельно-сменного планирования

Результаты внедрения модуля «ГЕОМИКС Развал»: величина потерь и разубоживания уменьшилась в два раза

  • Для 15 опытных буровзрывных блоков с общей горной массой 2,8 млн т потери и разубоживание уменьшились в два раза — со 135 кг до 70 кг золота (или с 2,4% до 1,2% от балансовых запасов)
  • Сходимость результатов моделирования с результатами реального взрыва превысила 90%
  • Специалисты из компании «Полюс Проект» провели в программе более 200 численных экспериментов и определили оптимальный темп отбойки, ширину сетки скважин и конструкции заряда. Результаты — уменьшение ширины развала взорванной горной массы, оптимизация затрат на взрывчатые вещества и существенное снижение потерь и разубоживания
  • Полученный опыт оказался востребованным всеми золоторудными недропользователями
Экономический эффект внедрения «ГЕОМИКС РАЗВАЛ» — значительное снижение потерь и разубоживания

Что нам дал опыт работы с «Полюсом»

Эффективность решений «ГЕОМИКС» подтверждается постоянным применением в производственном процессе и достижением конечных целей.

Полученный опыт позволил нам предложить отрасли инновационный подход к управлению будущим. В случае с «Полюсом» удалось заметно сократить время, необходимое для моделирования. Если первый блок мы моделировали 24 ч, сейчас на это уходит 15 мин. И это ещё не предел.

Отрасль консервативна, риски внедрения новых продуктов, влияющих на производственный процесс, оцениваются наиболее полно. Незнакомые с нашим продуктом специалисты скептически оценивают возможность моделирования с такой точностью. Лучший аргумент для скептиков — юридическая фиксация наших обязательств по обеспечению необходимой сходимости результатов моделирования в договоре.

Если вас заинтересовал модуль «ГЕОМИКС Развал» и вы хотели бы внедрить его на своём предприятии, пишите нам: «ГЕОМИКС» всегда открыт для сотрудничества!


geomix.ru
gimiran.utenov@geomix.ru


Поделиться:
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Рудник. Урал 2023 | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник. Урал — 2023» в рамках спецпроекта dprom.online. Представляем «живые» материалы об участниках и о новых решениях:...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям 2023
Путеводитель для шахтёра: актуальные решения для добывающих и перерабатывающих предприятий в одном месте. Рассказываем про современные технологии в...
Уголь России и Майнинг 2023 | Обзор выставки
«Уголь России и Майнинг 2023» - международная выставка техники и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Главный интернет-партнёр...
MiningWorld Russia 2023
25 апреля 2023 года в Москве стартует одна из главных выставок в добывающей отрасли – MiningWorld Russia.

Спецпроект «MWR-2023: Обзор выставки» –...

Уголь России и Майнинг 2022 | Обзор выставки
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022 | Обзор выставки
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник Урала» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их решениях -...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020 | Взгляд изнутри
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019 | Добывающая отрасль в режиме карантина
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Спецпроект "В помощь шахтёру". Путеводитель по технике и технологиям. Читайте по ссылке Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.