ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

НАО «НИПИГОРМАШ» презентовало буровой станок собственного производства

27.10.2022

В начале августа НАО «НИПИГОРМАШ» собрал гостей со всей страны. На завод съехались горнопромышленники,, чтобы своими глазами увидеть в работе две первые единицы буровых станков шарошечного бурения с производства «НИПИГОРМАШ»: здесь, на Урале, эти машины были и разработаны, и воплощены «в железе». Таким образом, екатеринбургская компания утвердилась в статусе комплексного поставщика услуг, которая берёт на себя все задачи по проведению БВР.

НАО «НИПИГОРМАШ» презентовало буровой станок собственного производства

В последние годы НАО «НИПИГОРМАШ» планомерно движется к собственной независимости, расширяя линейку оборудования и создавая новые и новые решения под своим брендом. Завод работает уже более 60 лет, и его продукция хорошо знакома горнякам. Пожалуй, первое, с чем специалисты отрасли ассоциируют НАО «НИПИГОРМАШ» — это смесительно-зарядные машины, ведь сегодня на этом рынке машиностроитель является одним из лидеров.

Позже на свет появились модульные мобильные технологические линии по производству невзрывчатых компонентов эмульсионных взрывчатых веществ (MMTЛ). Для БВР на участках открытых горных работ в этой компании не хватало только буровых станков, и сегодня среди созданных компанией единиц техники есть и таковые. Станок буровой СБШ-50Д с дизельным приводом стал главным экспонатом организованной «НИПИГОРМАШ» презентации.

Новая российская буровая установка СБШ-50Д с дизельным приводом: преимущества, технические характеристики

Станок буровой шарошечный для бурения взрывных скважин в породах с коэффициентом крепости 4…20 по шкале проф. Протодъяконова, эксплуатация в диапазоне температур от — 40С до + 40С.

  • вращатель собственного производства
  • привод подачи цепной, полиспастный, от двух гидроцилиндров
  • кассета для буровых труб на 4 места
  • гидравлический трубный ключ
  • люнет
  • пылезащитный колпак
  • комбинированная система пылеподавления;
  • энергоэффективная система гидропривода и механизации мачты
  • электрогидравлическое управление
  • адаптивная система управления охлаждением
  • идентичность основных гидронасосов
  • интеллектуальная система управления и автоматизация на базе ПЛК
  • комфортные условия и безопасность работы машиниста
  • архивация данных параметров бурения
  • видеонаблюдение
  • уверенный запуск в холодный период
  • компактность при транспортировании
  • возможность шасси со снятой мачтой самостоятельно передвигаться
  • система централизованной смазки
  • экономичности эксплуатации и обслуживания
  • сервисное обслуживание службами НАО
  • «НИПИГОРМАШ»
  • произведено в России
Диаметр скважины, мм152..229
Длина буровой штанги, м9,144
Количество штанг, шт5 (4 в кассете)
Максимальная глубина бурения, м45
Углы бурения наклонных скважин, град0..30 (шаг 5)
Максимальное усилие подачи, кН (кгс)260 (26 000)
Максимальный крутящий момент, кНм (кгсм)14 (1 400)
Скорость подачи при бурении, м/мин0..6
Максимальный спуск/подъём бурового става, м/мин35/35
Частота вращения бурового става, об/мин0…250
Количество домкратов горизонтирования, шт.3
Длина хода домкратов, мм1250
Скорость передвижения станка, км/час0..3,2
Преодолеваемый уклон при передвижении, град12..20
Производительность компрессора, м3/мин37
Давление воздуха пневмосистемы, МПа (кгс/см2)0,7 (7)
Привод компрессорапрямой
Пылеподавлениекомбинированное
Производительность системы сухого пылеподавления, м3/мин120..140
Объем бака системы мокрого пылеподавление, литр1800
Тип первичного двигателядизельный, С-15
ПроизводительСАТ
Мощность двигателя, кВт (л.с.)403 (547)
Номинальные обороты двигателя, об/мин1800
Среднечасовой расход топлива при номинальной мощности двигателя, литр65
Рабочий объем топливного бака, литр1600
Рабочий объем дополнительного топливного бака, литр360
Масса станка, т50
Основные технические параметры бурового станка СБШ-50Д

Как всё начиналось

Надо сказать, что появление российских буровых станков сегодня оказывается как нельзя кстати, ведь иностранные игроки, которые занимали на нашем рынке лидирующие позиции, в настоящий момент прекратили поставки. На рынке ощущается нехватка буровых станков, а добывающие компании и их подрядчики ищут выход из ситуации. В «НИПИГОРМАШ» нашли решение, самое эффективное и перспективное, запустив собственное производство оборудования.

Однако история уральских буровых станков началась значительно раньше, ведь разработка и производство таких машин — процесс длительный. Поэтому стоит вернуться на 6-7 лет назад, когда в «НИПИГОРМАШ» оформилась идея комплексных услуг в сфере БВР.

«Мы увидели, что такой подход удобен и для заказчика, и для нас как машиностроителя и поставщика услуг. Для добывающей компании БВР — это, по сути, непрофильная операция, и горнякам проще передать эти работы на аутсорс, платить за «куб» взорванной массы, при этом избавляя себя от необходимости приобретать и содержать парк техники, а также нанимать команду обслуживающего персонала, обеспечивать их быт, если речь идёт об удалённом объекте. Поэтому передача БВР подрядчику — это сегодня популярное решение в отрасли.

Изначально мы взяли на себя только часть функций, однако столкнулись с тем, что ответственность при таком подходе размыта: эффективность буровзрывных работ складывается из нескольких составляющих, и, если результат не удовлетворяет заказчика, непонятно, с кого нужно спрашивать. Поэтому мы считаем наиболее перспективной систему, при которой заказчик получает весь комплекс услуг из одних рук», — рассуждает инженер, менеджер по развитию НАО «НИПИГОРМАШ» Сергей Абрамов.

Тогда в собственности «НИПИГОРМАШ» появились буровые станки импортного производства: их приобрели, чтобы реализовать тот самый комплекс работ. Компания выбрала машины флагманов отрасли, и на тот момент это выглядело конкурентным преимуществом. Однако, поработав с покупными станками, специалисты увидели ряд системных проблем. Объект, где работала компания, находится на Севере: это и суровый климат, и сложности логистики. Скорость реакции сервисной службы, сроки поставки запчастей, да и в целом работа представителей иностранных компаний — всё это оставляло желать лучшего.

Тогда-то и появилась идея выпуска собственных буровых станков. Задача непростая, но специалистам «НИПИГОРМАШ» она виделась решаемой: у компании есть собственный конструкторский отдел, есть производственные цеха, где регулярно обновляется оборудование.

А за время работы на импортных буровых станках компания накопила ещё и ценный опыт: уже «на берегу» конструкторы понимали, какие узлы западным производителям удались, какие нуждаются в доработке и как сделать машину, которая покажет себя с лучшей стороны именно в условиях российской добычи — того же северного климата.

Уральский буровой станок

Разрабатывая собственный буровой станок, уральские конструкторы брали за основу машины ведущих европейских производителей. Главный конструктор НАО «НИПИГОРМАШ» Евгений Дубов объясняет: российские буровые на рынке есть, но их немного, да и решения эти уступают импортным. У китайских заводов, которые сами берут за основу европейские разработки, поучиться пока нечему.

Однако опыт «НИПИГОРМАШ» показал, что европейские машины — это не эталон. Например, екатеринбургские специалисты обратили внимание на дисбаланс между массогабаритными характеристиками и производительностью станка. Перед собой конструкторы поставили задачу разработать станок среднего класса, который характеризовался бы максимально возможной производительностью.

Кроме того, европейская техника оказалась не готова к условиям Русского Севера. Создавая свой станок, уральские разработчики, зная, в каком климате будут работать их машины, предусмотрели все необходимые решения: различные системы подогрева, возможность подзарядки аккумулятора и так далее.

Кроме того, понимая, на каком именно объекте будут работать создаваемые машины, специалисты «НАОНИПИГОРМАШ» сосредоточилась на станках шарошечного бурения, ориентируясь на работу в породах с коэффициентом крепости 4-20 по шкале Протодьяконова и в диапазоне температур от — 40 до + 40 ⁰С.

Новый станок не является «российским до болта», однако производитель освоил самостоятельный выпуск многих элементов, а также привлёк к проекту отечественных партнёров. Так, на собственных мощностях НАО «НИПИГОРМАШ» создал ключевой для машины узел — вращатель. Конечно же, все металлоконструкции в системе приведены в России.

Кроме того, специалисты предприятия сами разработали ПО для бурового станка. Машина оснащена интеллектуальной системой управления и автоматизации на базе ПЛК, системой видеонаблюдения и возможностью архивации данных параметров бурения.

«Мы использовали в конструкции импортные агрегаты, в частности установили двигатель и компрессор проверенных зарубежных брендов. В сегодняшних условиях это обернулось некоторыми сложностями, поэтому неудивительно, что гости нашей промплощадки во время презентации чаще всего задавали вопрос именно о доступности этих агрегатов.

На самом деле, мы уже нашли решение: это либо замена на агрегаты другого производителя (партнёр у нас уже есть), либо поставка всё тех же флагманских комплектующих кружным путём, через соседние республики», — рассказал Евгений Дубов.

История с продолжением

Как мы и говорили, чтобы выпустить в жизнь новое оборудование, необходимо потратить много сил и времени. Специалисты «НИПИГОРМАШ» кропотливо работали над конструкторской документацией. Далее последовали многочисленные испытания: сначала проверяли работоспособность систем, после станок в тестовом режиме бурил уже под загрузкой. Две пилотных единицы и сейчас проходят полигонные испытания на объекте открытых горных работ в Кузбассе.

Однако перед тем, как уехать в угольную столицу России, СБШ-50Д в торжественной обстановке и в присутствии зрителей продемонстрировал, на что он способен. Прямо на промплощадке «НИПИГОРМАШ» станок пробурил скважину на полную штангу, после чего специалисты предприятия продемонстрировали возможность скручивания штанг. Новая машина способна работать на скважинах диаметром 152-229 м, максимальная глубина бурения — 45 м (длина буровой штанги составляет 9 м, их количество — 5 единиц).

Гости завода имели возможность подробно изучить новую машину и снаружи, и изнутри. Многих заинтересовало устройство рабочего места, так что визитёры по очереди примерились к креслу оператора. Кроме того, специалисты опытным путём выясняли, насколько доступным является тот или иной узел и агрегат, ведь ремонтопригодность техники — один из важнейших показателей.

Сергей Абрамов отмечает, что общение конструкторов, разработчиков с эксплуатантами техники — специалистами добывающих предприятий — это ценная практика. На встречу в Екатеринбурге приехали представители «ЮжУралВзрывпром», «Русала», «Нордголда», «Мечел-Майнинг», «Удоканской меди» и других компаний.

«Мы организовали не только демонстрацию, но и круглый стол, где наши гости могли пообщаться с конструкторами. Встреча прошла очень продуктивно: это была коммуникация в формате «вопрос-ответ», «предложение-решение».

Представили буровых и добывающих компаний расспрашивали нас о технических характеристиках станков, их производительности, особенностях обслуживания и ремонта. Вопросов было много, мы видели интерес к нашей разработке.

В некоторых случаях, выслушав аргументы конструкторов, наши гости соглашались с тем решением, которое мы выбрали и реализовали, а в некоторых сами конструкторы брали предложения на заметку, ведь мы уже работаем над производством новых единиц буровых станков», — рассказал Сергей Абрамов.

Да, создание новых машин на промплощадка в Екатеринбурге ведётся уже сейчас. Первоочередной задачей компания видит поставку оборудования для собственных нужд — тех самых комплексных проектов БВР. В дальнейшем производитель намерен вывести свои буровые станки на рынок.


НАО «НИПИГОРМАШ»

www.npgm.ru
e-mail: main@npgm.ru
тел.: (343) 295-85-07
г. Екатеринбург, ул. Симская, д.2

На правах рекламы


Поделиться:
Статья опубликована в журнале Добывающая промышленность №5, 2022
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Рудник. Урал 2023 | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник. Урал — 2023» в рамках спецпроекта dprom.online. Представляем «живые» материалы об участниках и о новых решениях:...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям 2023
Путеводитель для шахтёра: актуальные решения для добывающих и перерабатывающих предприятий в одном месте. Рассказываем про современные технологии в...
Уголь России и Майнинг 2023 | Обзор выставки
«Уголь России и Майнинг 2023» - международная выставка техники и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Главный интернет-партнёр...
MiningWorld Russia 2023
25 апреля 2023 года в Москве стартует одна из главных выставок в добывающей отрасли – MiningWorld Russia.

Спецпроект «MWR-2023: Обзор выставки» –...

Уголь России и Майнинг 2022 | Обзор выставки
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022 | Обзор выставки
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник Урала» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их решениях -...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020 | Взгляд изнутри
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019 | Добывающая отрасль в режиме карантина
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Спецпроект "В помощь шахтёру". Путеводитель по технике и технологиям. Читайте по ссылке Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.