Производственно-инжиниринговая компания
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Компания «Специальные решения» — производственно-инжиниринговая компания, которая зарекомендовала себя как надежный партнер в области проектирования, изготовления и поставки технологического оборудования для горнодобывающих и металлургических предприятий.

Реклама. ООО "Специальные решения", ИНН 2465322195
Erid: F7NfYUJCUneP4WLkpcRs

Подробнее Свернуть
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

Разработка системы электронного мониторинга состояния приконтурного массива пород горных выработок

28.03.2018

Статья посвящена результатам выполнения научно-исследовательской работы по теме «Разработка системы электронного мониторинга состояния приконтурного массива пород горных выработок». Приводятся результаты разработки и испытаний «Системы…». Отражена актуальность её применения в производстве.

система электронного мониторинга, горная выработка, блок измерения смещений, программное обеспечение, угольная шахта, правила безопасности, инструкция.
Рисунок 1. Архитектура «Системы…»

ВВЕДЕНИЕ

«Правила безопасности в угольных шахтах сер. 05-40, 2014. — 200 с» [1, 3] обязывают оборудовать шахты электронными и программируемыми системами контроля состояния горного массива. В настоящее время контроль состояния горного массива, на угольных шахтах Российской Федерации ведётся посредством установки и мониторинга механических индивидуальных станций контроля смещений пород кровли типа РГ [2].
У применяемых средств контроля имеется ряд недостатков, таких как:
— отсутствие возможности дистанционно передавать сигнал о смещениях пород кровли на поверхность (в связи с этим отсутствует оперативность определения места возможной аварии);
— смещения на индивидуальных станциях возможно зафиксировать только путём визуального контроля на месте их монтажа — специалист должен выполнять ежесменный обход по всей сети горных выработок и фиксировать изменения, на поверхности заносить их в журнал и анализировать прирост смещений, величины и скорости деформаций пород и крепи;
— присутствие человеческого фактора при снятии замеров в случаях, если отсутствует прямой доступ к станции контроля или снятие показаний производят разные специалисты.
В 2014 году сотрудником компании ООО «РАНК 2» на конкурсе «УМНИК» был представлен проект «Разработка системы электронного мониторинга состояния приконтурного массива пород горных выработок» (далее — «Система…») и, как один из победителей, получил финансовую поддержку от Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (Фонда содействия инновациям).
Цель проекта — совершенствование технологии контроля безопасного состояния подземных горных выработок; повышение безопасности ведения горных работ посредством оперативного определения места предполагаемой «аварии» — возможного обрушения пород кровли; оперативное оповещение рабочих, находящихся в горных выработках, на участках возможных обрушений пород кровли, а также ИТР шахты о необходимости разработки специальных мероприятий; автоматизация процесса контроля смещений пород кровли.

Рисунок 2. Общий вид датчика контроля смещений

ОСНОВНОЙ РАЗДЕЛ

В настоящее время все этапы разработки проекта завершены. Получено решение о выдаче патента на полезную модель от 24.03.2017 г.
Разработанные комплектующие «Системы…» в рамках научно-исследовательской работы объединены в единую архитектуру (рис. 1). Все комплектующие соответствуют требованиям ГОСТ12.2.020-76 [4].
Архитектура «Системы…» состоит из множества датчиков контроля смещений, подключённых к единой кабельной сети посредством установки блоков разветвителей (БР). На протяжении кабельной сети монтируются усилители для оперативной передачи сигнала о смещениях.
Кабельная сеть имеет выход на поверхность непосредственно к удалённому пульту диспетчера, на котором установлено программное обеспечение, имеющее возможность обработки сигнала и определения порогов смещения.

Рисунок 3. Главное окно программы
Рисунок 4. Окно настроек программы

Основным комплектующим «Системы…», определяющим качество и эффективность её работы, является датчик контроля смещений (рис. 2).
Разработанный датчик контроля состоит из двух частей: расходная часть (реперы) и блок измерения смещений (БИС). Разработанная конструкция БИС предусматривает возможность его демонтажа и повторного использования.
БИС контролирует состояние массива пород кровли следующим образом: смещение репера №2 относительно базового репера №1, и смещение репера №3 относительно промежуточного репера №2. За «стандарт» возможно принять пороги смещений с параметрами: допустимые — от 1 мм до 25 мм, опасные — от 25 мм до 50 мм, критические — от 50 мм до 75 мм. Данный «стандарт» применяется как для перемещения второго репера относительно первого, так и для перемещения третьего репера относительно второго, также третьего репера относительно БИС. Параметры задания допустимых, опасных и критических порогов смещения реперов возможно изменять конкретно для каждых контрольных точек. Вышеуказанные состояния индицируются световыми сигналами: «допустимые» — зелёный сигнал, «опасные» — жёлтый, «критические» — красный. Состояние «критические» дополнительно сопровождается звуковым сигналом. Обнаруженные смещения, превышающие пороговые, индицируются световой и звуковой сигнализацией как непосредственно на блоке БИС, так и на удаленный пульт диспетчера (УПД).
Программное обеспечение, устанавливаемое на ПК, разработано и адаптировано под ОС Windows и позволяет отслеживать величину смещений в режиме реального времени (рис. 3).
Программное обеспечение позволяет настроить диапазон длины уровней предупреждения (рис. 4). Все настройки, установленные при помощи компьютера, передаются датчику, что обеспечивает его автономную работу. Полученное с датчиков значение смещения в миллиметрах программное обеспечение сравнивает с заданными диапазонами, и, в зависимости от того, в какой диапазон измеренное значение входит, на датчике отображается соответствующая световая индикация зелёного, жёлтого или красного цвета. При достижении аварийного диапазона датчик включает звуковую сигнализацию.
Все значения датчиков записываются. Историю этих значений во времени можно просматривать на графике (рисунок 5).

Рисунок 5. Окно с графиками

ВЫВОДЫ

Разработанная современная система электронного мониторинга состояния приконтурного массива пород горных выработок предназначена для контроля состояния подземных горных выработок посредством оперативного определения места предполагаемой «аварии» (возможного обрушения пород кровли) и дистанционной передачи данных на поверхность.
Применение данной «Системы…» гарантированно позволит сократить количество аварийных инцидентов, связанных с обрушением пород кровли, снизить уровень травматизма, значительно повысить уровень безопасности ведения подземных горных работ и в целом эксплуатации опасного производственного объекта.

Список литературы

1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах». Серия 05. Выпуск 40. – М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2014. – 200 с.
2. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по расчёту и применению анкерной крепи на угольных шахтах». Серия 05. Выпуск 42. – М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2015. – 186 с.
3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых». Серия 03. Выпуск 78. — М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2016. — 276 с.
4. ГОСТ 12.2.020-76 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электрооборудование взрывозащищенное. Термины и определения. Классификация. Маркировка (с Изменениями № 1, 2). М.: ИПК Издательство стандартов, 1996. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200003836 (дата обращения: 12.07.2017).

Текст:
Дамир Заятдинов, директор по перспективному развитию ООО «РАНК 2»,
Максим Лысенко, директор по научной работе ООО «РАНК 2»,
Александр Позолотин, к.т.н., зам. генерального директора
по научно-технологическим проектам ООО «РАНК 2»


Поделиться:
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Рудник 2024 | Обзор выставки
«Рудник 2024» — международная выставка оборудования и технологий для горнодобывающей промышленности. Что нового презентуют участники? Выросло ли...
В помощь шахтёру 2024
Исследуйте передовые технологии и оборудование для безопасной и эффективной работы в шахтах с нашим проектом "В помощь шахтеру 2024". Узнайте больше...
Уголь России и Майнинг 2024
«Уголь России и Майнинг 2024». Обзор выставки
Одна из крупнейших отраслевых выставок «Уголь России и Майнинг 2024» состоится 4-7 июня в...
Mining World Russia 2024
23–25 апреля в Москве пройдёт одно из главных отраслевых событий — MiningWorld Russia. В этом году выставка выросла вдвое, а это значит, что...
Рудник. Урал 2023 | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник. Урал — 2023» в рамках спецпроекта dprom.online. Представляем «живые» материалы об участниках и о новых решениях:...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям 2023
Путеводитель для шахтёра: актуальные решения для добывающих и перерабатывающих предприятий в одном месте. Рассказываем про современные технологии в...
Уголь России и Майнинг 2023 | Обзор выставки
«Уголь России и Майнинг 2023» - международная выставка техники и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Главный интернет-партнёр...
MiningWorld Russia 2023
25 апреля 2023 года в Москве стартует одна из главных выставок в добывающей отрасли – MiningWorld Russia.

Спецпроект «MWR-2023: Обзор выставки» –...

Уголь России и Майнинг 2022 | Обзор выставки
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022 | Обзор выставки
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник Урала» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их решениях -...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020 | Взгляд изнутри
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019 | Добывающая отрасль в режиме карантина
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.