На правах рекламы
erid: 4CQwVszH9pSapxTf8mG
Из года в год особый интерес со стороны участников и гостей выставки MiningWorld Russia привлекают стенды участников, где наглядно демонстрируется принцип работы представленного оборудования. Конечно, не каждую технику можно запустить в условиях выставочного павильона, но понаблюдать за тем, как выполняет свои функции комплектный шкаф диспетчеризации и управления от «АК Инжиниринг», оказалось вполне реальным.
Компания в этом году организовала совместный стенд с партнёром — ООО «Специальные решения», которое реализует для отраслевых предприятий комплексные проекты под ключ. «АК Инжиниринг», в свою очередь, занимается автоматизацией поставляемого оборудования, а также реализует проекты по аспирации и общеобменной вентиляции. По расчётам специалистов, в дальнейшем эта компетенция даст компании возможность осуществлять EPC-контракты.
На MiningWorld Russia 2023 команда «АК Инжиниринг» привезла сертифицированный комплектный шкаф автоматизации собственного производства. Соответственно, эта разработка уже находится в реестре шкафов управления, которые можно гарантированно внедрять на производствах. Кстати, опытный образец, представленный на всеобщее обозрение в стенах МВЦ «Крокус Экспо», сразу после выставки направили на тестирование к первому заказчику.
Комплектный шкаф диспетчеризации и управления нагрузкой 0,4 кВ выпускают на базе цифрового измерительного преобразователя ЭНИП-2. Устройство можно внедрять на любых предприятиях, где есть диспетчерские пункты управления. Правда, установка шкафа на объектах добычи, где требуется водозащищённое оборудование, пока невозможна, но команда «АК Инжинириг» рассмотрит вопрос производства устройства в этом исполнении.
«Этот шкаф позволяет полностью контролировать до 50 электрических параметров силовых цепей электродвигателей, электронагревателей и других силовых промышленных потребителей, управлять их коммутационными аппаратами в местном и дистанционных режимах, обеспечивать автоматическое аварийное отключение, а также интегрировать нагрузку по цифровым интерфейсам в АСУТП и СТДУ», — объяснил специалист отдела продаж «АК Инжиниринг» Егор Герилович.
Решение представляет собой полный аналог систем Simocode pro компании Siemens, при этом производитель комплектует шкаф тиристорами Siemens. По сути, интеллектуальная «начинка» и функционал оборудования ничем не отличаются от подобных устройств немецкого бренда, но цена на российские шкафы кажется куда более приятной для потребителей.
Система «АК Инжиниринг» является масштабируемой и может использоваться как в качестве распределённой системы ввода-вывода дискретных и аналоговых сигналов ПЛК, так и в качестве самостоятельной локальной системы управления для прямой работы с диспетчерскими пунктами.
Наша редакция собственными глазами увидела, как устройство регистрировало новые параметры для оператора, когда менялась мощность электроприбора, к которому специалисты подключили шкаф для наглядной презентации.
«Оператор понимает, превышаются те или иные показатели или нет по каждой фазе. Диспетчеру необходимо следить за тем, в каком режиме работает оборудование. Если задан ремонтный режим, то он дублируется и на нашем устройстве, то есть шкаф обесточивается. Если мы выбираем режим местного управления, то диспетчер будет понимать, кто на производственной площадке выполнил какое-либо действие.
В частности, запуск насоса, дробилки, мельницы и других агрегатов дублируется в сообщениях в диспетчерской. В случае возникновения аварии или сбоя в работе можно обратиться к протоколу, где сохраняется запись всех действий, и понять, кто дал команду, приведшую к таким последствиям. Также предусмотрен третий режим управления — дистанционный, когда управление ведётся только с автоматизированного рабочего места, то есть с пульта диспетчера», — рассказал специалист отдела продаж «АК Инжиниринг» Егор Герилович.
Среди других преимуществ разработки эксперт назвал возможность внедрять её на предприятия, даже не оснащённые полными диспетчерскими пунктами. Для запуска комплектного шкафа достаточно автоматизированного рабочего места или какого-либо пульта управления.
В беседе с представителями компании наша редакция также узнала о том, чего, по мнению специалистов, ждёт рынок и на какие запросы потребителей готов ответить «АК Инжиниринг».
«В прошлом году, когда многие зарубежные производители ушли с российского рынка, всем было непонятно, на каком оборудовании дальше работать. Но сейчас ситуация в отрасли постепенно восстанавливается, модернизация фабрик и заводов не остановилась. Предприятия, наоборот, развиваются, поэтому спрос на контроллерную продукцию всегда сохранится. На наш взгляд, одно из интересных направлений, на которое будет расти спрос, — это машинное зрение.
В данный момент происходит наладка такого решения на Олимпиадинском ГОКе «Полюс Красноярск». Система анализирует размер поступающей с отделения дробления руды «в потоке». Специалисты предприятия имеют возможность отследить негабарит, находящийся на ленте конвейера, оценить эффективность процесса дробления и спланировать процесс дальнейшего обогащения руды. Конечно, машинное зрение пока полностью не заменит традиционные решения для горной промышленности, но будет их активно вытеснять», — отметил г-н Герилович.
Ещё одно направление деятельности «АК Инжиниринг», о котором стоит упомянуть отдельно, — это выпуск комплектующих при помощи аддитивных технологий производства. Технические проектировщики из штата компании выполняют 3D-сканирование необходимой детали и выпускают новую запчасть на основе созданной модели. Такое производство является весьма удобным вариантом для замены комплектующих импортного оборудования, ставшего не доступным российским потребителям.
akinginiring.ru
8 (800) 775-45-75
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.