Не в обиду другим участникам MiningWorld Russia будет сказано, но самый эффектный стенд в этом году представила компания «АЗОТТЕХ». Компания создала полноценную инсталляцию, где прямо с выставки гости попадают на участок работающего карьера, на забурённый блок.
На земле – уже готовые к закладке взрывчатого вещества блоки, рядом – смесительно-зарядная машина, зона переговоров на стенде разместилась за «породным отвалом», а над участком горных работ в воздухе работает «беспилотник», который оперативно производит маркшейдерскую съёмку.
Поскольку в выставке «АЗОТТЕХ» принимает участие совместно со своей материнской компанией «Еврохим», в «Крокус Экспо» привезли ещё и образцы аммиачной селитры.
И как будто мало показалось компаниям такого концептуального подхода – они запустили на своём стенде настоящее шоу чирлидинга. Зрители были в восторге, каждое выступление собирало гостей – приходили и из соседнего павильона.
«За 12 лет работы нашей компании мы чётко сформулировали нашу ключевую ценность – это команда. Это основа успеха – благодаря нашим фантастическим ребятам мы растём и развиваемся. И помимо профессионализма, нашу команду отличает невероятный драйв – его-то мы и хотели передать.
Захотелось поделится смелостью, энергичностью, которые есть у нашего коллектива, с гостями выставки. Чирлидинг – это уже традиция нашего участия в MiningWorld Russia: каждый раз, когда мы привозим с собой машину, её верхняя площадка становится ещё и танцполом», – рассказала директор по стратегии и маркетингу компании «АЗОТТЕХ» Елизавета Тихонова.
Впрочем, смесительно-зарядная машина RP-16 привлекает внимание посетителей и без танцовщиц. Новая, блестящая, оснащённая всеми необходимыми агрегатами техника, между прочим, уже обрела своего владельца: сразу после выставки она отправляется в Кемеровскую область в компанию «Взрыв-ресурс».
Пока же гости мероприятия могут вблизи рассмотреть её, оценить детали – качество узлов, механизмов, сварки. Интересный факт: машина не покрашена, это принципиальный подход производителя, использующего для своих решений высококачественную нержавеющую сталь.
Данная машина – представитель линейки «ТЕХНО»: эта техника может работать с любым составом взрывчатого вещества на основе гранулированной аммиачной селитры, эмульсионной матрицы «Березит», ДТ, газогенерирующих добавок и других – в зависимости от потребностей заказчика.
Конкретная модель выполнена на шасси Scania – по выбору покупателя, а в целом «АЗОТТЕХ» сотрудничает со многими производителями – как отечественными, так и зарубежными. А вот вся навеска – то есть оборудование, которое участвует в производстве, смешивании, зарядке взрывчатых веществ, – это уже работа «АЗОТТЕХ».
«Мы создаём решение конкретно под нужды заказчика. Он выбирает колёсную формулу, грузоподъёмность, место расположения барабана. Зона разгрузки шнека может располагаться как в передней части, так и в задней или боковой. Опционально можем добавить кран-манипулятор.
Все эти параметры мы обсуждаем с заказчиком на старте – это начало вдумчивой совместной работы по составлению техзадания, чтобы машина максимально соответствовала задачам своего владельца», – поясняет заместитель руководитель направления специального оборудования «АЗОТТЕХ» Людмила Агеенко.
Создают такие машины на заводе «АЗОТТЕХ» в Перми: здесь идёт сборка, установка навески на шасси, производство насосной части, электрических компонентов, а также ПО.
«Машина автоматизирована, этот интерфейс удобен и интуитивно понятен для оператора. Ему не нужно покидать кабину, чтобы управлять технологическими операциями. На улице находится только взрывник, который подаёт шашку в скважину.
Оператор задаёт программу работы машины, управляет рабочим органом – в данном случае шлангом, оператор же видит всё это на изображении с камер и полностью, что позволяет ему выставлять все параметры работы машины с пульта», – показывает возможности «умной» машины Людмила Агеенко.
Машины «АЗОТТЕХ» нередко можно увидеть на объектах открытых горных работ, и со временем их популярность только растёт. Собственно, сам стенд компании – яркая иллюстрация того, что предприятие развивается вопреки коронакризису: недавно производитель расширил свой пермский сборочный цех, а производство в этом году загружено на 200%.
Современная геодезия и маркшейдерия с использованием БПЛА – это ещё одно направление работы компании. Совместно со своим партнёром – компанией LUFTERA «АЗОТТЕХ» занимается производством и внедрением «беспилотников» в добыче, а также оказывает комплексные услуги по обработке полученной с их помощью информации.
«Вид сверху» открывает возможности оперативного подсчёта взорванной массы, оценки грансостава, подготовки картографических материалов, отчётов и прочего. И это лишь часть «навыков» «беспилотника», ведь он задействован не только во взрывных работах, но и, например, проектных.
«Беспилотник — достаточно молодой инструмент для геодезических, маркшейдерских работ. Это оборудование позволяет сокращать временные затраты на решение профильных задач и в среднем в 40 раз быстрее получать информацию об изменениях местности. Как только происходит взрыв, оседает пыль, выветривается газ, вылетает «беспилотник» и производит аэрофотосъёмку.
На основе полученных снимков создаётся 3D-модель, где уже можно оперативно измерить объём добытой горной массы. А попутно изучить, какие изменения произошли на карьере, оперативно оценить безопасность бортов, планировать подъезды для техники и так далее», – описывает возможности летающей техники руководитель отдела геодезии и маркшейдерии «АЗОТТЕХ» Сергей Филиппов.
Чтобы отснять один км2 площади, БПЛА потребуется примерно час. Ещё около 5 часов уйдёт на обработку данных – и информация об объекте собрана.
Конечно, на реальном разрезе область буровзрывных работ существенно меньше, но для иллюстрации давайте представим, сколько времени потребуется геодезисту, чтобы снять этот же «квадрат» привычными инструментами. Дней 5-10 – в зависимости от погодных условий.
Ведь ему нужно будет спуститься непосредственно в карьер, снять отметки высот, закоординировать каждую точку и уже на основе этих данных выстраивать 3D-модель и вести расчёты. Картографический материал появится только через несколько дней. Это и есть то существенное сокращение временных затрат, о котором говорил Сергей Филиппов.
«Сегодня многие предприятия уже убедились в том, что БПЛА существенно удешевляет и оптимизирует процесс производства работ, позволяет сокращать трудовые и материальные ресурсы. С каждым годом компаний, которые внедрили это решение, становится всё больше.
По направлению БПЛА «АЗОТТЕХ» сегодня работает не только с горнодобывающими предприятиями, но и лидерами в области добычи газа, нефти. И география у нас обширная: есть успешный опыт работ в средней полосе России, на Дальнем Востоке, в условиях Крайнего Севера и даже магнитной аномалии на месторождениях железной руды», – комментирует Сергей Филиппов.
azottech.ru
office@azottech.ru
121059, Бережковская набережная, д. 16а, стр 2, 2 этаж
+7 495 120 43 30
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.