«ЕРТ-ГРУПП»: когда всё закрутилось

ООО «ЕРТ-Групп», ИНН 6673130558
erid: 4CQwVszH9pWwo4BSVwc

Невьянский завод горного машиностроения появился на промышленной карте России совсем недавно, в конце 2020 года. Однако бренд «ЕРТ-Групп», чьей производственной площадкой является НЗГМ, на рынке известен значительно дольше. К моменту запуска цехов в Невьянске предприятие успело создать репутацию надёжного поставщика оборудования, работая на горном рынке как торговая компания.

Но, как рассказывает генеральный директор «ЕРТ-Групп» Василий Ракитин, ему, профессиональному физику-ядерщику, всегда хотелось создать своё производство. Тем более в детстве он часто бывал на работе у отца, который возглавлял в СССР трест «Уралцветметгазоочистка», так что, можно сказать, хотелось продолжить династию.

Так в родной для «ЕРТ-Групп» Свердловской области и появился завод по выпуску тягодутьевых машин и шахтных вентиляторов. А сегодня всё так закрутилось, что в НЗГМ с трудом можно узнать молодую компанию.

Пока мы едем в Невьянск из Екатеринбурга (расстояние между городами порядка сотни километров), специалисты «ЕРТ-Групп» уверено говорят, что в России нет и не может быть импортзависимости в части шахтных вентиляторов. И это притом, что до недавнего времени доля зарубежного оборудования была достаточно существенной.

«Согласитесь, живёт в нас некая уверенность в том, что всё импортное по умолчанию лучше российского. Плюс к тому установилось некоторое «разделение труда»: Россия добывает полезные ископаемые, а страны Европы производят оборудование. Мы и сами начали воспринимать себя «сырьевым придатком».

Однако в нашей стране производят эффективное оборудование, и, кстати, если говорить о шахтных вентиляторах, наши ГОСТы намного жёстче иностранных стандартов. В России умеют и всегда умели производите вентиляторы.

Конечно, было бы отлично, если бы наши промышленники начали заниматься импортозамещением раньше — в 2008 году. А ещё лучше в 1991. Но сейчас машиностроение возрождается, востребованными становятся отечественные разработки. Мы это видим на собственном опыте», — говорит начальник отдела технического контроля ООО «ЕРТ-Групп» Вячеслав Буторин.

Оказавшись на промлощадке в Невьянске, мы убеждаемся в том, что российские производители, возможно, и медленно запрягают, но ехать умеют очень быстро.

С чистого листа

Сегодня в Невьянске производят вентиляторы местного проветривания, а ключевыми моделями являются ВМЭ 6, ВМЭ 8 и ВМЭ 12, которые отличаются номинальным диаметром и, как следствие, расходом воздуха. Электродвигатели завод приобретает у сторонних производителей, а вентиляторы целиком производят здесь.

В качестве исходного сырья на промплощадку поступает листовой металл. Детали будущего шахтного оборудования, показывает начальник цеха Станислав Белоусов, заготавливают на станке плазменной резки с ЧПУ, прокатывают на валках, потачивают на токарных станках. И вот из чистого листа металла уже получаются детали будущего вентилятора: корпус, лопатки рабочих колёс.

В цехе также имеется нетиповое оборудование — так называемые приспособления, с помощью которых металлическим изделиям придают нужную форму. Станислав Михайлович объясняет, что такие решения — это штучный товар, в промышленных масштабах их не изготавливают, поэтому каждое производство разрабатывает их чертежи и выпускает приспособления в железе собственными силами.

Стремясь сократить срок изготовления партии, НЗГМ старается создавать задел на будущее и по возможности производит типовые детали «про запас» — их мы видим на промплощадке. В последнее время работники цеха фиксируют рост числа заказов: с одной стороны, спрос на российское оборудование по понятным причинам растёт, с другой же, бренд вентиляторов «ЕРТ-Групп» становится всё более известным на рынке. По словам Станислава Михайловича, сейчас производство загружено процентов на 70, то есть имеется возможность нарастить объёмы.

«Есть несколько моментов, которые определяют качественные характеристики шахтных вентиляторов. Во-первых, имеет значение технологический контроль: в процессе производства мы проверяем соответствие деталей технической документации, для того чтобы минимизировать брак.

Во-вторых, важно обращать внимание на сварные швы, и ответственные детали у нас проходят ультразвуковой контроль. Ну и в-третьих, значимый этап — это балансировка рабочих колёс, которые являются главными элементами вентилятора, а любая вращающаяся деталь имеет центр смещения массы, из-за чего возникает вибрация.

Нормативы требуют, чтобы виброскорость не превышала 6,3 мм/сек., мы добиваемся меньшего показателя. Почему это важно? Во-первых, вибрация снижает моторесурс двигателя. Во-вторых, уровень вибрации напрямую влияет на уровень шума, а для подземной горной выработки это очень важно.

Одно дело, если что-то шумит в открытом помещении, и совсем другое, если это замкнутое пространство шахты, где люди находятся целую смену. Борьба с вибрацией и шумом — значимая часть работы любого вентиляторостроителя», — объясняет Станислав Белоусов.

Есть на заводе и своя покрасочная камера. Начальник цеха объясняет, что производитель использует порошковую краску, а покрытие в ходу двухкомпонентное: грунтовка, антикоррозийная защита и эмаль. Поскольку под землёй повышенная влажность и контакт с химически активными компонентами — явления в порядке вещей, очень важно защитить вентилятор от этих воздействий.
Таким образом, цех покидают готовые к шахтной службе единицы оборудования.

Из цеха в шахту

Этот процесс мы, кстати, наблюдаем своими глазами: в момент нашего визита шесть единиц ВМЭ 12 и ещё восемь ВМЭ 8 грузят в машину — они отправятся на Гайский ГОК. Вячеслав Буторин говорит, что это уже не первый опыт сотрудничества «ЕРТ-Групп» с ГГОКом и что на предприятии такого масштаба число вентиляторов местного проветривания исчисляется десятками.

Поскольку речь идёт о жизненно важном для шахты оборудовании, горняки приобретают его с запасом, то есть несколько вентиляторов всегда есть в резерве на случай выхода из строя работающей единицы. Сотрудники нашей редакции сами спускались в подземные горные выработки, в том числе и в гайские, и видели, в каких непростых условиях работают вентиляторы местного проветривания. Такими ровными и блестящими, как здесь, на производстве, они остаются недолго.

«Это точно: в шахте вообще не до нежного обращения с оборудованием. Например, знаете, как перемещают вентиляторы в шахте? Или в ковше самоходной техники, или волоком. Понимая это, мы усилили корпус наших машин, а также салазки, заложив прочность даже выше, чем прописано в ГОСТе. И ещё такой момент.

Шахты того же Гайского ГОКа не являются опасными по газу и пыли, однако, если вентилятор работает в зоне проходческих работ, нужно, чтобы оборудование было во взрывозащищённом исполнении, потому что при взрывных работах вентилятор подвергается воздействию ударной волны. И все машины в нашей линейке представлены в двух вариантах: взрывозащищённом и общепромышленном», — поясняет Вячеслав Буторин.

Помимо вентиляторов в сборе, «ЕРТ-Групп» поставляет ещё и ЗИП, например, запасные рабочие колёса, потому что на многих шахтах ремонтируют оборудование своими силами. Также отдельно можно приобрести двигатель, и, по наблюдениям нашего собеседника, один корпус может пережить два, а то и три мотора.

В структуре развивается сервисная служба UTS, которая специализируется на мониторинге работы поставляемых компанией решений — КГШ и вентиляторов: отслеживает ходимость оборудования и собирает обратную связь от заказчиков. Полагаясь на эту информацию, производитель вносит коррективы в конструкцию своих решений.

То, что нужно рынку

В той же логике, ориентируясь на запросы горняков, «ЕРТ-Групп» расширяет линейку выпускаемого оборудования. Как мы и говорили, её основу составляют конструкции, созданные ещё советскими машиностроителями и опробованные советскими горняками. Конечно же, эти решения невьянский машиностроитель модернизирует, создавая продукцию, соответствующую современным требованиям.

Однако номенклатура НЗГМ растёт, и одно из направлений — это импортозамещение, создание аналогов вентиляторов, чьи производители покинули российский рынок. То есть речь идёт о технологиях реверс-инжиниринга. Вячеслав Буторин настаивает на том, что зарубежные производители не создали ничего принципиально нового и о технологическом превосходстве говорить некорректно.

Однако если по проекту заказчику требуется вентилятор с обозначенными аэродинамическими характеристиками, то его не получится заменить на оборудование из другой линейки. Сегодня над созданием вентилятора-аналога работают конструкторы, а для того, чтобы довести его до соответствия заявленным требованиям, на промплощадке НЗГМ работает испытательный стенд, о котором наш провожатый говорит с исключительной гордостью. Уже на выставке MiningWorld Russia 2024 производитель намерен представить образец импортозамещающего вентилятора.

Ну и ещё одно направление, которое развивает молодой российский машиностроитель, — это производство вентиляторов с композитными колёсами. Для выпуска последних была создана дочерняя компания — НПО «Промышленные композитные решения» (НПО «ПКР») с собственной промплощадкой.

Сегодня здесь развивают идеи компаний «ПОЛИФЭН» и «СКБ Мысль», где и разработали те самые рабочие колёса из композитных материалов. «Отцы-основатели» этих технологий сегодня являются сотрудниками «ЕРТ-Групп».

Вячеслав Буторин демонстрирует партию таких рабочих колёс и обращает внимание на профиль лопатки. Он имеет оптимальную форму, приближенную к расчётной, что и делает вентилятор с композитным рабочим колесом более энергоэффективным решением с большим КПД по сравнению с традиционным оборудованием.

Наш собеседник отмечает, что уже сегодня инновационные вентиляторы продемонстрировали свои преимущества в условиях реальной эксплуатации и что спрос на такое оборудование растёт. При этом специалист подчёркивает, что подбор вентилятора обязательно должен быть сопряжён с экспертной оценкой и что композитные рабочие колёса не являются универсальными.

«Нет панацеи, но есть оборудование, которое будет более эффективным в конкретных условиях эксплуатации. Как вы можете видеть, композит отличается небольшой весом, к тому же он стоек к химическому воздействию и абразивному износу.

В шахте я видел вентилятор с абсолютно целым рабочим колесом притом, что его металлический корпус был уже весь в дырах. Но к ударным нагрузкам этот материал неустойчив, и если вентилятор находится в зоне взрывных работ, то от композитного рабочего колеса лучше отказаться в пользу металлического — эти технологические решения мы также предлагаем.

Поэтому, общаясь с заказчиком, мы уточняем ТЗ, предлагаем именно те варианты и даём именно те рекомендации, которые дадут клиенту максимальный эффект от использования нашего оборудования», — говорит Вячеслав Буторин.

На производстве побывали: Анна Кучумова (текст),
Евгений Ошкин (фото)

nzgm.ru
e-mail: info@nzgm.ru
+7 (343) 346-97-11