Эстанда – производитель бронеплит из хром-молибдена и белого чугуна

Можно ли за счёт сплава в разы увеличить ходимость броней? Опыт компании Fundiciones del Estanda S.A. показывает, что это абсолютно реально.

Предприятие, основанное в 1953 году, производит специальное литьё из низко- и высоколегированных сплавов наивысшего качества и является одним из лидеров в производстве износостойкого и жаропрочного литья для широкого диапазона потребителей. Основными потребителем литья от компании «Эстанда» стали предприятия горной, цементной, железнодорожной, автомобильной и энергетической отраслей.

«Эстанда» имеет 3 производственные площадки:

• литейный завод в городе Бэасайн мощностью 9 000 т/год;
• литейный завод в городе Ибарра мощностью 7 000 т/год;
• роботизированный центр для мехобработки в городе Олаберриа.

Для самой отливки имеется 7 плавильных печей мощностью от 1 до 4 тонн. Термообработка идёт в 7 печах, работающих с воздухом, водой, маслом, песком и полимерами. Все три завода находятся на расстоянии 30 км друг от друга, в Стране Басков на севере Испании, самом промышленном регионе, известном своей развитой инфраструктурой и совершенной культурой производства. Рядом с одним из самых больших портов — Бильбао.

Это позволяет осуществлять доставку продукции во все страны мира морским и автомобильным транспортом в сжатые сроки.

Автоматическая линия формования, робототехника, компьютерное моделирование процесса и другие современные технологии позволяют производить детали высокой точности.

Высокооснащённая лаборатория контролирует качество литья по механическим и химическим параметрам.

В настоящее время в «Эстанде» работает 220 квалифицированных специалистов, и годовой оборот компании составляет 50 миллионов евро.

Свыше 90% продукции «Эстанды» идёт на экспорт. Компания поставляет свои продукты самым крупным инженерным компаниям: Metso Outotec, Svedala, F.L.Smidth, KHD-Humboldt, Alstom, Bombardier. Приобретают продукцию «Эстанды» и добывающие компании: Riotinto, Ferrexpo, ПАО «Полюс», ПАО «ГМК «Норильский никель», АО «Русская Медная Компания», Solway, LafargeHolcim, HedielbergCement и другие.

«Эстанда» имеет и активно применяет свыше 500 различных сплавов. В горной промышленности применяются две основные группы сплавов на мельницах: хром-молибденовый сплав (0,7%C 2,0%Cr) для первичного помола и белый чугун (2,5%C & 26%Cr) — для вторичного. Сегодня в России наибольшей популярностью пользуются броне-плиты из марганцевой стали. Замена их на хром-молибденовые решения позволяет продлить срок службы бронеплит на 20-50%.

Применение белого чугуна открывает возможность увеличить ходимость на 100 и даже 200%. Несмотря на более высокую цену таких сплавов, переход на более современные сплавы позволяет сократить суммарные затраты на бронеплиты на 25-50%.

При разработке проекта по замене бронеплит мельницы специалисты «Эстанда» исходят из актуальных рабочих условий самой мельницы, характеристик измельчаемой руды, размера применяемых шаров или прутков и существующих слабых мест агрегата.

Процесс от получения запроса до монтажа уже готового продукта включает в себя:

1) сбор исходных данных и чертежей;
2) металлургическое исследование и выбор сплава;
3) конструкторское исследование и подготовка чертежей;
4) согласование чертежей;
5) производство оборудования;
6) логистику;
7) отправку готовой продукции и содействие при таможенной очистке;
8) предварительные рекомендации по подготовке к монтажу;
9) проведение шефмонтажа оборудования под надзором наших специалистов;
10) контроль над оборудованием дистанционно в содействии с персоналом ГОКа или с выездом представителя компании.

Estanda уделяет особое внимание контролю качества своей продукции. Компания внедрила систему гарантии абсолютного качества, также компания имеет сертификаты для различных отраслей, что ещё раз подтверждает надёжность «Эстанда» как партнёра.

www.estanda.com
Представительство в РФ: Виталий Алейников
Телефон: +7-495-9955040
e-mail: vitaly.aleynikov@estanda.com

На правах рекламы