Ленты конвейерные

Ленты конвейерные резинотканевые рифлёные ТУ 38105141-91

Ленты рифленые конвейерные резинотканевые применяются на драгах для транспортирования кварцевого песка кусками до 150 мм и влажностью до 25% на наклонных конвейерах с углом наклона до 18°, при температуре окружающей среды от -45 до +60 °С. Применяются для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.

Ленты конвейерные резинотканевые

Применяются для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами. Ленты конвейерные резинотканевые изготавливаются на основе тканей из комбинированных волокон прочностью по основе 55 Н/мм и синтетических высокопрочных тканей по основе 100–400 Н/мм. Специальная обработка ткани обеспечивает высокую прочность каркаса лент при расслоении.

Конвейерные ленты выпускаются шириной до 2000 мм., длиной 500 п. м., толщиной до 20 мм.;

Конвейерные резинотканевые ленты в зависимости от назначения и ширины изготавливаются с нарезными (НБ) или резиновыми бортами (РБ).

В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты конвейерные резинотканевые изготавливаются четырёх типов.

Общего назначения

Ленты конвейерные резинотканевые общего назначения предназначаются для транспортирования различных кусковых, сыпучих и штучных грузов в обычных условиях.

Применение: добыча песка, известняка, цементные заводы, ТЭС, котельные, склады, ДОКи, перерабатывающая промышленность.

Категория резиновых обкладок соответствует нормам DIN 22 102 и ГОСТ 20-85.

Морозостойкие

Ленты конвейерные резинотканевые морозостойкие предназначаются для транспортирования различных кусковых, сыпучих материалов до 100–150 мм. При низкой температуре окружающей среды или транспортируемого материала.

Применение: ленточный транспорт, используемый при низкой температуре. Категория резиновых обкладок соответствует нормам DIN 22 102 и ГОСТ 20-85.

Теплостойкие

Ленты конвейерные резинотканевые теплостойкие предназначаются для транспортировки горячих мелкозернистых и кусковых материалов с температурой 60°С и выше. Строение этих лент такое же, как и лент общего применения, разница лишь в изготовлении сердечника и обкладок, где используются специальные виды резины, имеющей повышенную стойкость к высокой температуре.

Применение: предприятия стекольной, металлургической и коксохимической промышленности.

Категория резиновых обкладок соответствует нормам DIN 22 102 и ГОСТ 20-85.

Трудновоспламеняющиеся

Ленты конвейерные резинотканевые трудновоспламеняющиеся (для угольных и сланцевых шахт) — специальные ленты с антистатическими свойствами для транспортировки сыпучих материалов крупностью кусков до 500 мм. В среде с опасностью возникновения и распространения пожара.

Применение: угольные склады, тепловые электростанции, переработка угля, угольные шахты.

Категория резиновых обкладок соответствует нормам ISO, DIN, а также украинских и российских стандартов.

Трудновоспламеняющиеся морозостойкие

Ленты конвейерные резинотканевые трудновоспламеняющиеся морозостойкие отличаются от лент конвейерных резинотканевых трудновоспламеняющихся возможностью их использования при температуре окружающего воздуха от -45 до +60 °С.

Пищевые

Ленты конвейерные резинотканевые пищевые применяются для транспортирования пищевых продуктов, изготавливаются в обычном (немаслостойком) и маслостойком исполнении. По согласованию с потребителем пищевые ленты изготавливаются с наружными резиновыми обкладками светлых тонов.

Примечание
1. Изготовление конвейерных резинотканевых лент с 01.07.90 г.
2. Для изготовления лент 1.2Ш,
1.2ШМ с прочностью одной тяговой прокладки 400 Н/мм.
3. Для лент шириной 1600 мм и более.
4. Температура рабочей обкладки теплостойких лент в месте разгрузки не должна превышать для лент видов 2Т1 — 80 °С, 2Т2 – 100 °С, 2Т3 – 150 °С.
5. Для лент шириной 1200 мм и менее.
6. Тип 2 общего назначения подразделяются на подтипы 2.1 и 2.2 в зависимости от вида транспортного груза.
7. По согласованию с потребителем допускается применять ленты типа 2Ш и 2ШМ с наружными обкладками толщиной 4,5 и 3,5 мм из резин классов Г-1, Г-2 как ленты типа 2.2 вида общего назначения с температурным интервалом, соответствующим резинам Г-1 и Г-2.
8. Для изготовления конвейерных резинотканевых лент типов 2.2 и 2М шириной свыше 1600 мм допускается применять ткани с прочностью по основе 300 Н/мм.
9. Для изготовления двухпрокладочных лент типов 2Л и 2ЛМ применяют полиамидные ткани с прочностью по основе 100 и 200 Н/мм.
Условное обозначение лент конвейерных резинотканевых 2М-1400- 5ТК-200-2-5-2 М РБ ГОСТ 20-85, где:
• 2М — тип ленты;
• 1400 — ширина ленты в мм;
• 5 — количество тканевых прокладок;
• ТК-200-2 — тип ткани;
• 5 — толщина рабочей обкладки мм;
• 2 — толщина нерабочей обкладки мм;
• М — класс морозостойкой резины;
• РБ — резиновый борт.

Расчёт толщины ленты

В зависимости от применяемой ткани для лент (тип 2, 3, 4) толщина ленты рассчитывается:
• для комбинированных тканей толщина одной тканевой прокладки 0,8–1,2 мм;
• для синтетических высокопрочных тканей толщина одной тканевой прокладки 1,4-1,5 мм. Толщина ленты 2М-1400-5ТК-200-2-5-2 М РБ составит ориентировочно 14 мм.

Ленты конвейерные резинотросовые ТУ 38605166-91

Применение конвейерных лент с высокопрочными каркасами из стальных тросов позволяет транспортировать материалы на значительные расстояния с очень большой производительностью для транспортирования различных кусковых и сыпучих грузов: от руд чёрных и цветных металлов, крепких горных пород, угля, доломита и т. п. при особо тяжёлой нагруженности на конвейерах большой протяжённости.

Применение лент конвейерных резинотросовых ТУ 38605166-91 (с высокопрочными каркасами из стальных тросов) позволяет транспортировать материалы на значительные расстояния с очень большой производительностью для транспортирования различных кусковых и сыпучих грузов: от руд черных и цветных металлов, крепких горных пород, угля, доломита и т. п. при особо тяжёлой нагруженности на конвейерах большой протяженности.

Сердечником этого типа ленты являются завулканизированные в резине оцинкованные стальные тросы, проложенные параллельно главной оси. Прочность конвейерной резинотросовой ленты зависит от прочности стальных тросов и расстояния между ними. Эти величины являются нормированными.

Резина сердечника обладает высоким сцеплением с металлическими тросами и обеспечивает стойкое соединение резины обкладок со слоем сердечника. Дополнительно обеспечивается защита тросов от коррозии.

Резина обкладок, из которой также изготовлены борта ленты, защищает сердечник от вредного воздействия атмосферных биологических и химических факторов. Она характеризуется высокими прочностными параметрами, большим удлинением при разрыве, низкой истираемостью и большой стойкостью к старению.

Применение конвейерных резинотросовых лент:

• в карьерах и разрезах,
• в каменоломнях,
• на цементных, сталелитейных, стекольных, заводах,
• на предприятиях угольной промышленности.

Примечание:
1. Допускается по заказу потребителя выпуск конвейерных резинотросовых лент с другими величинами толщины обкладок.
2. Расчётная масса 1 м2 ленты является справочной.
3. Расчётное расстояние от центра крайнего троса до борта ленты: 25–40мм.
4. Кислородный индекс для РТЛШТС (ТГ) не менее 30%.

В данное время разработаны и изготавливаются ленты конвейерные высокой прочности взамен конвейерных резинотросовых лент РТЛ1500, РТЛ2500, РТЛ ТВ1500, РТЛ ТВ2500, РТЛШТС1500, РТЛШТС2500.

Ленты конвейерные резинотканевые высокой прочности предназначены заменить резинотросовые конвейерные ленты, работающие в тяжелых и средних условиях эксплуатации для угольных шахт и открытых горных разработок. Ленты разработаны на основе высокопрочной отечественной полиэфирполиамидной ткани ТЛК (аналог ткани ЕР).

Ленты конвейерные резинотканевые высокой прочности обладают высокой прочностью и высокой стойкостью к ударным нагрузкам, достаточным лоткообразованием, высокой прочностью связи между элементами конструкции. Преимуществом резинотканевых лент перед резинотросовыми являются повышенная эластичность и гибкость, пониженная масса (на 25–30% ниже массы резинотросовых, что позволяет экономить электроэнергию при эксплуатации), снижение риска самовоспламенения лент (при повреждении РТЛ происходит искрение металлических тросов).

Технические характеристики лент конвейерных высокой прочности (предназначенных для тяжёлых условий эксплуатации)

Примечание
1. Ленты высокой прочности имеют утолщенную резиновую прослойку между тканевыми прокладками до 1,5–2,0 мм, которая в 3–5 раз увеличивает ударостойкость.
2. Толщина лент, резиновых обкладок, резиновых прослоек может быть изменена по требованию потребителей.
3. агрегатная прочность для лент из ткани ТЛК:

• с 4 прокладками — 1600 Н/мм;

• с 7 прокладками — 2500 Н/мм.

Ленты конвейерные на полимерной основе

Конвейерные ленты на основе ПВХ имеют высокие показатели связей между слоями текстильных прокладок делают ленту более устойчивой к поперечным и динамическим нагрузкам, являющейся причиной расслаиваемости резинотканевых конвейерных лент. Также благодаря высокой степени однородности происходит более медленное естественное разрушение внутренней структуры ленты. Пластиковые конвейерные ленты не оставляют отпечатков на поверхностях.

ПВХ является материалом с высокой степенью полимеризации и благодаря этому обладает следующими особенностями, отличными от типичной основы резинотканевых лент: значительно более медленное старение (разрушение полимерных связей), высокая степень однородности основы.

Благодаря этим особенностям конвейерные ленты на основе ПВХ имеют высокие показатели связей между слоями текстильных прокладок делают ленту более устойчивой к поперечным и динамическим нагрузкам, являющейся причиной расслаиваемости резинотканевых конвейерных лент. Также благодаря высокой степени однородности происходит более медленное естественное разрушение внутренней структуры ленты.

Пластиковые ленты не оставляют отпечатков на поверхностях.

Транспортерные пластиковые конвейерные ленты широко применяются:

• в пищевой промышленности,

• в деревообрабатывающей промышленности,

• в электротехнической промышленности,

• на наклонных конвейерах,

• на упаковочных линиях.

Ленты изготавливаются с различными поверхностями:

1. с покрытием из:
• ПВХ,
• силикона,
• полиуретана,
• кожи,
• фетра,
• синтетических тканей

2. с различной структурой поверхности:
• гладкой,
• ячеистой,
• рифленой.
Ленты конвейерные изготавливаются толщиной до 9 мм.

Обозначение полимерной конвейерной ленты — 2С 8Uо/Р22 SD, где:

1. количество слоёв (1-2-3-4);
2. область применения:
• С — ПВХ для основных не пищевых производств;
• F — ПВХ для пищевой промышленности;
• РU — Полиуретан для транспортировки шоколада, бисквита и т. д.;
• Ре — Полиолефин для табачной промышленности.
3. нагрузка при 1% удлинении (н\мм);
4. основание ленты:
• Uо — Текстильное основание;
• LN — бесшумная ткань;
• GD — Мелкоячеистое (0,7 мм) основание;
• Р5 — 0,5 мм шерстяная основа.
5. наружный материал и общая толщина:
• Р — зелёный/Тёмно-зелёный/чёрный ПВХ (65° шор);
• V — белый/Голубой ПВХ для пищевой промышленности (70° шор);
• U — РU белый полиуретан;
• F — Полиолефин.
6. структура поверхности ленты.