Итоговый репортаж с «Уголь России и Майнинг 2025», часть 2

В 2025-м международной специализированной выставке «Уголь России и Майнинг» исполнилось 33 года. За треть века экспозиция проходила в различные кризисные периоды, поэтому текущим спадом в угольной отрасли «старожилов» мероприятия не удивишь. 

Они выражали надежду на будущий подъём угледобычи и возобновление инвестпроектов, обсуждая недавно утверждённые меры поддержки недропользователей. Многие наши собеседники сошлись во мнении, что именно сейчас промышленникам нужно делать особый упор на оптимизацию производства. 

В любом случае предприятиям нужно пополнять или модернизировать парк техники, обслуживать новое и подержанное оборудование. В этой части собрали актуальные решения для подземной добычи. 

Горно-шахтное оборудование и компоненты 

С буровой техникой гости выставки знакомились на стенде «АлтайБурМаш», эксклюзивного дилера китайского завода Zega. В сегмент подземки компания зашла два года назад, до этого уже заработав репутацию надёжного поставщика станков для ОГР. 

По словам коммерческого директора ООО АлтайБурМаш» Вячеслава Радия, рынок убедился в качестве поставляемых станков Zega с пневмоударником и оценил подход к сервисному обслуживанию. 

Сейчас «АБМ» предлагает недропользователям три типа шахтных машин: для проходческих, очистных работ и анкероустановщики. Для презентации в Кузбассе экспонент выбрал буровой станок Zega UJ21D.

Специалисты объясняют, что это универсальный инструмент для горняков: модель с телескопическим податчиком подходит как для проходческого бурения, так и для бурения под установку анкерной крепи. 

Диаметр бурения Zega UJ21D составляет 41-102 мм, глубина — до 3,44 м, рабочее сечение — 6640*6310 мм. 

«Техника укомплектована компрессором повышенной производительности 1 кубический метр в минуту для эффективной продувки шпуров. После бурения шпур остаётся чистым, что облегчает дальнейшую зарядку взрывчатых веществ. Предусмотрено параллельное позиционирование телескопического податчика. 

Станок адаптирован для эксплуатации в российских шахтах, в том числе северных. У него отличная манёвренность в ограниченном пространстве горных выработок. Среди элементов безопасности отмечу систему кругового видеообзора и возможность дистанционного управления.  

В ту модель, которую вы видите на стенде, уже внесён ряд изменений. Завод модернизировал оборудование, например, улучшил систему освещения с учётом всех пожеланий, которые мы получили от заказчиков.

После первых тестов в России подземную технику дорабатывали как по производительности, так и по удобству управления и обслуживания», — пояснил заместитель директора по развитию направления подземного бурового оборудования ООО «АлтайБурМаш» Николай Васильев. 

Помимо этой модели, на стенде также представили 60-тонный буровой станок мачтового типа Zega R8100H, о котором мы рассказывали на MiningWorld Russia 2025. 

Дебютант мероприятия, компания «СтальПром», презентовала собственную разработку — ПДМ-7д «Атач» грузоподъёмностью 7 тонн. С 2022 года технику внедрили на пяти предприятиях. 

Для сборки подземно-доставочной машины производитель выбрал проверенные временем узлы и агрегаты, в частности дизельный шестицилиндровый двигатель Volvo TAD850VE мощностью 218 л. с. и трансмиссию Dana 32000 с электрическим включением передач. 

Передний и задний мосты — Kessler&Co D91 с дифференциалами повышенного трения LimitedSlip. 

Кабина спроектирована по стандартам ROPS/FOPS. Среди других решений для обеспечения безопасности выделим встроенную автоматическую систему пожаротушения, блокировку перемещения ПДМ и возможность дистанционного управления (опционально).  

Выбирая ПДМ-7д «Атач» с механизмом быстрой смены рабочего оборудования (допкомплектация), недропользователи получают универсальный инструмент. Первое исполнение — машина для погрузки и доставки горной массы, второе — вспомогательная техника при установке люльки или площадки, третье — спецтехника с боковой разгрузкой ковша для строительства тоннелей.  

«СтальПром» уже запустила эту модель в серийное производство, а также готовит к ОПИ новую ПДМ-10 «Иремель» грузоподъёмностью 10 т. 

«Производство в России и собственный конструкторский отдел позволяют нам быть гибкими, дорабатывать технику, учитывая предпочтения эксплуатантов. 

Так, наша следующая ПДМ «Иремель» будет выпущена уже с кабиной закрытого типа, оснащена кондиционером, отопителем и другими необходимыми элементами для комфортной работы оператора. Все необходимые изменения мы также вносим после опытно-промышленных испытаний, как это было с первой моделью.

Для нас очень важна сервисная поддержка заказчиков, этим мы отличаемся от многих китайских компаний. Наличие собственного склада запасных частей позволяет нам оперативно доставить компоненты в течение 24 часов практически в любую точку, где сейчас работают наши машины», — отметил руководитель направления ГШО Данил Максименко.   

Ещё один масштабный стенд на уличной экспозиции организовал «Сибсервис Электро Плюс» — официальный партнёр китайского бренда Jasung в России.

Завод производит мотор-барабаны на постоянных магнитах, призванные заменить классические редукторные системы. Конкретно речь идёт о замене приводного блока ленточного конвейера, хотя в целом возможно спроектировать электродвигатель нового типа под любой запрос. 

Мотор-барабаны востребованы в угольной, рудничной, металлургической индустрии, а также в морских портах, где грузы также транспортируют с помощью конвейеров.

По словам заместителя генерального директора по сервисному обслуживанию «Сибсервис Электро Плюс» Ивана Денисенко, в Китае, на родине Jasung, 60% угольных шахт уже перешли на мотор-барабаны. Производитель поставляет своё оборудование в 12 стран. В РФ новые решения в своих подземных горных выработках внедрили уже три крупных угольных предприятия. 

«Основное отличие мотор-барабана от классического привода ленточного конвейера состоит в том, что механическая передача крутящего момента здесь отсутствует как таковая. Исключение редуктора и приводных муфт существенно упрощает конструкцию. 

Она состоит из барабана, обечайка которого является ротором, а вал — статором. Ключевым элементом становятся постоянные магниты неодим-железо-бор высшего сорокового класса.

Мотор-барабаны проще монтировать и эксплуатировать. Они расходуют до 30% меньше энергии, не требуют замены масла и ежедневного обслуживания, работают без шума и вибрации», — объяснил Иван Денисенко.

Один из первых мотор-барабанов производства Jasung, установленный в угольной шахте, уже отходил более 50 тысяч моточасов и по-прежнему находится в эксплуатации. Завод заявляет, что оборудование прослужит на своём посту 20 лет, причём это срок не гарантии, а именно эксплуатации.

Jasung и «Сибсервис Электро Плюс» выбрали, пожалуй, самую сложную точку входа — угольные шахты, ведь здесь может работать только оборудование во взрывобезопасном исполнении. Мотор-барабаны бренда уже получили необходимые документы в «ВостНИИ».

Один из запоминающихся экспонентов этого года — «ПК Горные машины» — представил сразу несколько инновационных разработок для подземной угледобычи от китайских партнёров Shandong Mining Machinery Group и Shandong MingDun Anti-Explosion Equipment Technology.

Компания специализируется на поставках секций механизированной крепи, скребковых конвейерах и перегружателях к ним, насосных станций, силовой и управляющей гидравлики, системы автоматизации очистных забоев Automine и прочего вспомогательного очистного оборудования и комплектующих к нему.

Пожалуй, самым интересным экспонатом на стенде компании был насос высокого давления серии BRW630 производства компании Shandong MingDun Anti-Explosion Equipment Technology. Оборудование предназначается для подачи эмульсии в гидравлическую систему секций механизированной крепи для управления очистным забоем, а также для подачи воды в систему охлаждения и орошения очистных угольных комбайнов.

«Сейчас, в момент спада в угольной отрасли, возможно, как раз и стоит вкладывать средства в инновации, повышающие операционную эффективность производства. Если посмотреть на предприятия КНР, то видно, как далеко они шагнули в применении высокотехнологичного очистного оборудования в общем и насосной техники в частности», — пояснил директор «ПК Горные машины» Дмитрий Ворожцов.

На стенде компании можно было ознакомиться с ещё двумя образцами продукции компании MingDun. Экспонент представил систему управления дозировкой эмульсии в гидравлической жидкости, которая позволяет в автоматическом режиме контролировать процентное содержание эмульсии в растворе, не допускать использования жидкости, не соответствующей нормам, и предварять развитие коррозии в других элементах гидравлической системы.

Также на выставке была представлена центробежная система обратной промывки фильтров для насосных станций высокого давления. Разработка отличается от аналогов тем, что целостность фильтровальной мембраны сохраняется независимо от количества циклов промывки.

Второй партнёр «ПК Горные машины» — китайский завод Shandong Mining Machinery Group также привёз много интересных новаций. Производитель выпускает секции механизированной крепи, скребковые конвейеры и перегружатели, управляющую и силовую гидравлику. Последние изготавливают с применением самых современных технологий нанесения защитных покрытий на все без исключения рабочие поверхности цилиндров, как внешние, так и внутренние.

Научно-производственный центр «Горноспасательные технологии» в этом году представил обновлённый стенд, расширенный по сравнению с прошлой экспозицией. Компания уже более 20 лет производит системы пожаротушения для спецтехники. 

Предприятие впервые показало широкой публике оборудование во взрывозащищённом исполнении: блок управления, тепловой извещатель и устройство дистанционного пуска. Его можно было увидеть на демонстрационном стенде работы автоматики систем пожаротушения СКП-АМ (2К). 

Компоненты прошли сертификацию и готовятся к серийному производству. Теперь перед компанией стоит задача объединить элементы и сертифицировать автоматическую систему пожаротушения. 

Ранее системы пожаротушения во взрывозащищённом исполнении горнякам могли предложить только иностранные бренды, и сейчас у екатеринбургского предприятия есть отличная возможность масштабировать свою продукцию на шахты и рудники.

Кстати, компания уже сотрудничает с такими отечественными производителями подземной техники, как «НИПИГОРМАШ», «Машиностроительный холдинг», «ШААЗ», «Ижнефтемаш» и пр.

Помимо этого, НТЦ  «Горноспасательные технологии» представил автоматические двухкомпонентные системы пожаротушения, которые в последнее время пользуются большим спросом в горной отрасли. 

В таких системах применяются два вида огнетушащего вещества — порошок и охлаждающая жидкость. Первый непосредственно сбивает пламя в источнике возгорания, а вторая снижает температуру нагретых узлов и агрегатов, чтобы не допустить повторного возгорания. 

«Конструктивно наши модули состоят из бака с огнетушащим веществом и отдельно размещённого баллона с газом, соединённых воздухопроводом. Такое же решение используют известные мировые производители систем пожаротушения и считаются самыми надёжными на рынке.

Сейчас из-за проблем с логистикой обслуживание и перезаправка импортных систем пожаротушения обходится очень дорого, мы же предлагаем достаточно конкурентное по цене, но не уступающее по эффективности решение», — пояснил начальник отдела маркетинга Дмитрий Останин. 

Системы автоматизации, безопасности и связи 

Сейчас это направление настолько актуально, что им начинают интересоваться не только профильные предприятия, но и сами машиностроители. 

Так, «Беккер Майнинг Системс РУС» в этом году наравне с ГШО презентовал и программно-аппаратные системы собственной разработки, в частности МФСБ «Горный сокол».

В компании систему называют продуктом для «шахты будущего»: авторы постарались заложить в МФСБ потенциал на много лет вперёд. В 2025-м ОПИ системы готовы провести уже порядка восьми угольных шахт.

«Мы стремимся обеспечить наших заказчиков — в первую очередь это угольные шахты — функционирующей высокоскоростной системой связи. «Горный сокол» мы изначально разрабатывали с тем расчётом, что год за годом промышленники будут «накручивать» на него всё новые и новые функции. То есть мы создали задел на будущее по скорости и возможностям МФСБ», — рассказал руководитель сектора перспективных разработок «Беккер Майнинг Системс РУС» Александр Филиппов. 

В компании уверены, что в основе идеи шахты 4.0 должна лежать высокоскоростная система передачи данных. Чтобы шагнуть в то самое будущее, необходимо аккумулировать огромный объём данных, в том числе видеоаналитику. В большинстве случаев узким местом становятся как раз системы связи, а точнее, их низкая пропускная способность.

Как правило, современные решения рассчитаны именно на текущее количество информации, подключить сюда ещё и видеопоток не получится: три камеры — и всё, возможности линий связи будут исчерпаны. Эту задачу и призвана решить МФСБ «Горный сокол».

Из функционала системы выделим аналитику и выдачу отчётов, оповещение работников шахты об инциденте, которое происходит по нажатию одной кнопки. 

МФСБ «Горный сокол» ориентирована именно на шахты, опасные по газу и пыли. Для рудников разработчики подготовили «облегчённую» версию: она имеет заметно меньшие габариты, а вот функционально решения не отличаются.

Помимо новой разработки, компания  представила на выставке и «классику жанра» — свою систему автоматизации конвейерных линий и очистных забоев, а также локализованное ГШО — дизелевоз ДГЛ 95 и шнекоподдирочную машину. 

Научно-производственная фирма «Гранч» также порадовала гостей мероприятия как проверенными временем, так и новыми продуктами. Компания впервые показала широкой публике установку Granch для поверки и настройки газоанализаторов. 

Поверочная камера предназначена для эксплуатации на угольных шахтах и других предприятиях, где присутствуют требования по взрывозащите.  

Помимо этого, НПФ «Гранч» представила своё флагманское решение — комплекс «Умная шахта» для мониторинга и управления технологическим оборудованием. 

В его состав входят два программно-аппаратных комплекса. Первый, SBGPS, отвечает за определение местоположения персонала и ГШО, оповещение и оперативную мобильную связь, поиск и обнаружение людей в аварийных ситуациях, передачу видео, аудио и телеметрических данных и пр. 

Второй, «Granch МИС», представляет собой многофункциональную измерительную систему аэрогазового контроля, связи, передачи информации и управления оборудованием. 

На стенде можно было увидеть ряд составляющих комплекса, например, обновлённый измерительный контроллер технологического оборудования Granch SBTC3-РВ/РО.

«Сейчас мы используем в ПАК «Умная шахта» самые современные разработки, которые войдут в новый технологический уклад горной отрасли. К примеру, если говорить о беспроводной связи, то мы представляем смартфон не просто как переговорное устройство, а как прибор с различным функционалом: рацией, тепловизором, ночным видением и пр. 

У нас смартфон — это встроенное в систему оборудование. По беспроводным каналам можно связаться с тем же контроллером и посмотреть данные любых других устройств, входящих в ПАК. 

В этом суть системного подхода, которого придерживается фирма. Мы создаём элементы, которые заточены для включения в нашу систему, и поэтому возможности оборудования используются на 100%. 

Да, наши смартфоны будут прекрасно работать в любой GSM, но в составе «Умной шахты» они также могут контролировать работу базовых станций, отслеживать различные данные и пр. Клиент получает максимум функционала и не переплачивает», — пояснил директор по развитию НПФ «Гранч» Алексей Орёл.  

Другой опытный игрок на рынке автоматизации, компания «ПРОМТЕХ», презентовала единую цифровую платформу управления горным предприятием. 

Она объединяет данные с неограниченного количества источников: от датчиков и контроллеров до сторонних систем автоматизации производственных процессов.

Полученную информацию в унифицированном виде можно обрабатывать как стандартными алгоритмами, так и системами предиктивной аналитики с применением нейросетей. В компании считают, что комплексный подход к управлению позволяет кардинально повысить эффективность добычи и переработки ископаемых. 

В состав платформы входят четыре модуля: управление поточными транспортными системами, управление рудничной атмосферой, позиционирование и связь, контроль производительности и эффективности. Таким образом «ПРОМТЕХ» закрывает множество задач, вплоть до планирования горных работ. 

Единую платформу уже внедрил «ЕвроХим-ВолгаКалий», а отдельные модули эксплуатируют множество недропользователей: «Норникель», «Полюс», «Фосагро», «Металлоинвест» и пр. 

Часть оборудования собственного производства «ПРОМТЕХ» как раз можно было увидеть на экспозиции: ПЛК, интеллектуальные кабель-тросовые выключатели, датчики приближения, контроля схода ленты, видеокамеры, коммутаторы, станции связи и пр. 

«Мы заменяем системы производителей, ушедших из России. Применяем наши контроллеры, собственное программное обеспечение, железо и прочее, за исключением плат, их не сами печатаем. А так это полностью российские разработки, внесённые в реестр Минцифры.  

Предприятия горной отрасли к 2030 году должны полностью перейти на отечественный софт, а так как мы уже давно работали по этому направлению, у наших партнёров не возникнет никаких рисков.

Кстати, большинство нашего оборудования в РО-исполнении, особо взрывобезопасном. Оно более компактное по сравнению с РВ-модулями и не отключается при нештатных ситуациях, например выбросе метана, продолжает передавать данные или поддерживать связь», — поделился директор департамента развития ООО «ПРОМТЕХ» Антон Котлярский. 

Свои разработки для шахт и рудников показала и «Компания СПАРК». Предприятие специализируется на разработке, производстве, внедрении и сопровождении систем автоматики и телематики. 

Среди новинок выделим взрывозащищённый силовой гидравлический распределитель блочной компоновки. Оборудование служит для управления потоками в гидросистеме с помощью внешнего электрического сигнала. 

Блок используют для дистанционного управления двигателями мобильных или стационарных машин во взрывоопасных условиях подземных горных выработок. Для пусконаладочных работ и в случае возникновения аварийных ситуаций предусмотрено ручное управление. 

Кроме того, производитель презентовал взрывозащищённые электромагниты, адаптированные под электрогидрораспределители и пневматические распределители стандартных размеров. 

Среди других недавних разработок отметим систему управления шлюзовыми дверями и стрелочными переводами. Помимо основной, оборудование решает такие задачи, как аварийное и предупредительное светозвуковое оповещение, сбор, хранение и передача информации в диспетчерскую. 

Помимо этого, экспонент продемонстрировал давно зарекомендовавшее себя оборудование: системы управления насосными и фильтровальными станциями, компрессорными установками, самоходными вагонами, дизельным монорельсовым транспортом и подземными колёсными машинами и пр.

«До 2022 года в некоторых сегментах до 60–70% систем поставляли зарубежные производители. Сегодня ситуация кардинально изменилась — уход иностранных компаний открыл различные ниши, и интерес к отечественным разработкам ощутимо вырос, особенно в тех направлениях, где требуется взрывозащита и устойчивость к сложным условиям эксплуатации. 

Мы видим это по количеству новых запросов, в том числе со стороны крупных добывающих предприятий и инжиниринговых центров. Рынок стал более открытым для локальных производителей, и это даёт нам возможность предлагать не просто аналоги, а более приспособленную к российским условиям эксплуатации продукцию», — прокомментировал представитель ООО «Компания СПАРК». 

Упор на безопасность делает и компания «ФС Сервис» — официальный дистрибьютор производителя систем пожаротушения ANSUL в России и Казахстане. Компания устанавливает модули бренда как на карьерную, так и на горно-шахтную технику. 

Благодаря своей универсальности и модульной компоновке, система пожаротушения Ansul может быть установлена на любом оборудовании.

В линейку, которую предлагает добывающей отрасли «ФС Сервис», входят системы пожаротушения ANSUL с порошковым тушащим агентом Foray, с жидким агентом LVS и двухкомпонентные системы, доступные в автоматическом и ручном исполнении. 

Именно эту востребованную продукцию можно было увидеть на экспозиции в Новокузнецке. 

«Системы пожаротушения ANSUL завоевали признание благодаря простым и надёжным решениям. При должном сервисном обслуживании, которое мы обеспечиваем, установленные системы служат на протяжении длительного времени. Наша задача, чтобы после установки систем пожаротушения ANSUL заказчики были уверены в том, что техника надёжно защищена от возгораний. 

Именно такой сервис мы и предоставляем. Бывает так, что техника выводится из эксплуатации, а сохранившую работоспособность систему мы переустанавливаем на новую единицу. 

Таким образом, на горизонте 10-15 лет срока службы техники мы можем гарантировать, что собственники получат ощутимый экономический эффект от инвестиций в системы, которые мы предлагаем», — рассказывает руководитель отдела продаж ООО «ФС Сервис» Раиф Алтынбаев.

Ежегодно специалисты компании монтируют более 100 новых систем пожаротушения. «Доверяй, но проверяй», — так любят говорить в России. За годы работы на счету «ФС Сервис» более 300 единиц спасённой карьерной техники.

Благодаря представительствам в Белгороде, Екатеринбурге, Магадане, Владивостоке и квалифицированному персоналу все работы выполняются оперативно на всей территории России на должном уровне качества с предоставлением гарантий. 

В следующих частях итогового репортажа представим вам отечественные и иностранные разработки для других этапов горного производства!

Вернуться в обзор выставки "Уголь России и Майнинг 2025"