От рудника до порта: оптимизация производственно-сбытовой цепочки повышает эффективность добычи

«Внедрение единого инструмента принятия решений на всех этапах формирования спроса и предложения гарантирует, что каждое звено добывающей деятельности будет содержать достаточное количество аналитики и данных.

Подобный подход позволяет повысить прозрачность и эффективность операций», — уверен Мартин Провенчер (Martin Provencher), руководитель подразделения AVEVA по работе с добывающими, металлургическими и перерабатывающими компаниями.

Почти всегда более масштабное и смелое мышление помогает улучшить вашу работу, а также защитить мир вокруг вас. Особенно это верно в добывающей отрасли, где организации постоянно сталкиваются с неопределённостью, спадами производительности, потерями энергии, высокими затратами на техобслуживание, неоптимальным использованием ресурсов и медленным принятием решений. Причины этого часто сводятся к одному фактору — непрозрачности производственно-сбытовой цепочки (value chain).

Поэтому неудивительно, что добывающие компании обращают взоры в сторону цифровой трансформации, которая должна подключить и визуализовать все процессы. К основным преимуществам также относятся повышение производительности, сокращение простоев, исключение лишних операций, эффективное энергопотребление и широкие возможности для инноваций на всей производственно-сбытовой цепочке — от рудника до порта.

Оптимизация в новых условиях

Повышение прозрачности операций также помогает добывающим компаниям адаптироваться к новым условиям, когда многие сотрудники и топ-менеджеры работают удалённо или из дома. Консалтинговое агентство Deloitte отмечает, что многие предприятия уже рассматривали возможность цифровой трансформации, а пандемия лишь ускорила этот процесс. Лидеры добывающей отрасли получили возможность отвечать на новые вызовы и находить другие пути развития в меняющихся условиях, при этом не возвращаясь к традиционному подходу к работе.

Вместо этого они могут изменить условия труда, адаптировать культуру добывающего производства и создать платформу для инноваций и совместной работы с применением цифровых инструментов. Более того, объединяя данные полевых физических ресурсов и организуя удалённый и цифровой доступ, добывающие компании смогут улучшить анализ информации в реальном времени, расширить свои цифровые возможности и создать платформы для интеграции данных, аналитики и технологических процессов.

На пути к единой производственно-сбытовой цепочке

Типичные проблемы добывающих компаний — это упущенные возможности и неправильная оценка ситуации из-за использования разнородных точечных решений. Чтобы оставаться конкурентоспособными, им необходимо вернуть прозрачность операций и максимизировать прибыль путём трансформации рабочих процессов и оптимизации производственно-сбытовой цепочки.

Внедрение унифицированных корпоративных приложений позволяет использовать аналитику и необходимые данные на всех этапах, что неизбежно переводит организацию из реагирующих в категорию прогнозирующих. Надёжный унифицированный инструмент принятия решений способен сократить убытки по всей производственно-сбытовой цепочке, улучшить совместную работу подразделений и уменьшить стоимость владения различными активами.

Решение должно бесшовно наладить связь между персоналом, процессами и технологиями, обеспечивая прозрачность операций добычи, переработки и сбыта. При этом оно должно быть выполнено так, чтобы для работы с ним не требовались отдельные специалисты или программисты.

Разнообразие потребностей

Необходимо также отметить возможность интеграции планов добывающей компании с системами ERP и геологического моделирования. Это позволит организации действовать на опережение, гибко и быстро реагировать на изменения ситуации в ходе планирования и составления графиков. Кроме того, единое пространство моделирования даст организации возможность увидеть все физические и коммерческие ограничения в контексте цепочки поставок и, следовательно, оптимизировать различные KPI.

Наконец, унифицированное решение для цепочки поставок должно иметь возможность учёта потребностей добывающей компании, которые могут меняться довольно быстро, особенно в постпандемическом мире. Решение должно предусматривать возможность двунаправленного масштабирования в зависимости от текущих бизнес-приоритетов.

Подключение от рудника до порта

Крупная австралийская компания по добыче железной руды Roy Hill поставила задачу создать с нуля обогатительный комбинат на базе современных принципов автоматизации центра управления и обеспечить сквозную видимость всей производственно-сбытовой цепочки рудника. Таким образом, необходимо было устранить организационные барьеры, реализовать ресурсный потенциал с учётом рынка, устранив скрытые недостатки, и предусмотреть возможность подключать, автоматизировать и контролировать все элементы проекта от рудника до порта из центра управления, расположенного за 1300 км.

AVEVA в тесном сотрудничестве с Roy Hill организовала центр дистанционного управления, в котором сосредоточились все роли и функции, связанные с работой рудника. Был разработан полностью интегрированный, дистанционно управляемый производственный процесс «от рудника до порта», оптимизированы технологические процессы путём упрощения совместной работы и создана эффективная команда, объединённая цифровым процессом.

Международный экономический форум показал, что цифровизация в горнодобывающей отрасли станет той силой, которая изменит природу компаний и их взаимодействие с сотрудниками, обществом, правительством и окружающей средой на всех этапах производственно-сбытовой цепочки: от разведки и оценки полезных ископаемых, добычи и переработки руды и выплавки металла, до сбыта и дистрибуции.