Технология борьбы с парафинизацией нефтепроводов и КПИ

Нефтегазовая промышленность является основной сырьевой отраслью, которая определяет путь к экономическому процветанию России. Основные запасы нефти и газа, сосредоточенные в северных регионах России, добывают в экстремальных климатических условиях. Здесь основными проблемами при эффективной добыче нефти могут стать парафинизация нефтепроводов и образование коррозии под теплоизоляцией (КПИ).

В настоящее время добываемая нефть содержит в своем составе от 2,5 до 5% парафина, который не опасен, если температура транспортируемой жидкости составляет более 25 °С.

При более низких температурах, парафин выделяется в виде кристаллов и при определенных условиях откладывается на стенках трубопровода, сужая его сечение, и постепенно может создавать своего рода пробку.

Такой результат, как правило, приводит к дополнительным финансовым затратам на очистку, не говоря уже о затраченных трудовых ресурсах. Поэтому использование высокоэффективной технической теплоизоляции является необходимым условием бесперебойной работы нефтепровода.

Тепловая изоляция может не только обеспечивать поддержание определённого температурного режима продукта, подлежащего перекачке, но и, при её правильном выборе, способна предотвращать образование коррозии под изоляцией, что также является немаловажным для создания безаварийной работы всей нефтепроводной системы в целом.

Наиболее традиционными решениями в борьбе с проблемой парафинизации являются два основных типа защитных теплоизоляционных систем.

Первый из них — минеральная вата с металлическим покрытием, основным недостатком которой является высокий коэффициент паропроницаемости, где наличие не только металлического покровного, но и пароизоляционного слоя, не способно обеспечить герметичность и предотвращение доступа кислорода и влаги к поверхности трубопровода.

Особенно плачевными последствия могут быть при применении такого материала при температурном режиме носителя свыше 60 °С, когда коррозия наиболее агрессивна.

Второй — пенополиуретан с фольгированным или оцинкованным покрытием. Здесь самым слабым местом являются стыки. В случае нарушения правил их герметизации также может развиться КПИ. Поэтому теплоизоляционные материалы из ППУ не имеет явных преимуществ по сравнению с волокнистыми изделиями.

На основании результатов, проведенных испытаний, которые проходили на протяжении 6 месяцев, в качестве инновационного решения исследовательская лаборатория TNO/Endures рекомендует использовать теплоизоляционные системы на основе вспененного каучука Armaflex c покрытием Arma-Chek.

Такие системы применяют на российском рынке с 1993 года в разных отраслях промышленности. Конструктивно они состоят из теплоизоляционного слоя Armaflex и покрытия Arma-Chek, которые обеспечивает необходимую механическую защиту и защиту от климатических воздействий, помимо прочего, они снижают риск образования коррозии.

Отличительными особенностями данных систем является высокая эластичность материалов, которые после механического деформирования возвращаются в первоначальную форму, в то время как металлическая обшивка прогибается, а находящаяся под ней изоляция необратимо деформируется, что может приводить к быстрой потере изоляцией своих технических характеристик.

Кроме того, склеивание стыков материала Armaflex подобно методу «холодной сварки», что формирует фактически бесшовную систему, тем самым снижая до минимума риск возникновения КПИ.
Таким образом, выбирая теплоизоляционную систему Arma-Chek, вы сводите к минимуму риски образования КПИ и парафинизации нефтепровода, защищая себя от дополнительных расходов.

На правах рекламы