Международная выставка «Уголь России и Майнинг» уже более 30 лет проходит в самом сердце главного угольного региона нашей страны. Несмотря на это, экспозиция — это уже давно не только техника и оборудование для добычи и обогащения угля.
Сейчас на выставочной площадке, которая к 2025 году выросла до 85 тыс. кв. м, можно найти решения для переработки всех типов рудного и нерудного сырья.
Именно на таких разработках от российских и зарубежных производителей мы останавливаем своё внимание в третьей части итогового репортажа с «УРиМ-2025».
Кузбасс — особый регион и для «Ньюфотон». В 2024-м компания открыла здесь представительство и поставила на фабрики первые грохоты тонкого грохочения.
За прошедший год официальный представитель китайского машиностроителя Landsky нарастил своё присутствие в регионе, в том числе начал поставлять на здешние предприятия тяжёлые грохоты Landsky производительностью 1000 и 700 т/час.
Это оборудование изначально было ориентировано на переработку руды, а уголь — материал более лёгкий, так что на этих фабриках техника прослужит ещё дольше.
По словам начальника отдела сбыта ООО «Ньюфотон» Константина Кабанова, грохоты тонкого грохочения, которые уже работает в регионе, является фактически необслуживаемыми, то есть никакие ремонты им не требуются.
Послепродажная работа сводится преимущественно к замене полиуретановых сит. Эти расходные материалы, а также образцы резиновых и металлических просеивающих поверхностей вместе с самим грохотом Landsky можно было увидеть на стенде экспонента.
Что же касается грохотов тонкого грохочения, которые «Ньюфотон» внедрил на угольные фабрики почти два года назад, то оборудование продолжает работать и демонстрирует отличные результаты. На обогатительном предприятии ими заменили привычные гидроциклоны, повысив производственные показатели.
«Можно сказать, что внедрение грохотов тонкого грохочения взамен гидроциклонов — это современный тренд. Возник он, собственно говоря, тогда же, когда на рынке появились полиуретановые сита для разделения мелких классов. Они показали намного более высокую ходимость по сравнению с металлическими и поэтому завоевали популярность.
Принцип работы грохотов и гидроциклонов отличается, но задачу они выполняют одну и ту же — делят материал на фракции. Точность разделения гидроциклоном существенно ниже точности разделения грохотом, что обуславливает все преимущества грохочения. Не во всех случаях такая замена оправдана, но во многих она становится эффективным решением», — объяснил Константин Кабанов.
Это особенно важно в свете тенденции последних лет: угольщики активно вовлекают в переработку мелкие классы — то сырьё, которое прежде просто отправляли в отвалы.
Одну из самых заметных уличных площадок на «УРиМ 2025» занял дебютант мероприятия — Луганский электромашиностроительный завод (НПК «ЛЭМЗ-ОГМК»).
Предприятие презентовало двухъярусный грохот SHD2461. Площадь яруса (деки) составляет 16,4 кв. м, чистой просеивающей поверхности — 14,9 кв. м, амплитуда виброперемещений — 5–6,8 мм. В модели использован привод мощностью 36 кВт.
Специалисты рассказали о преимуществах грохотов с приводом MVE FD. Фланцевое крепление обеспечивает жёсткую фиксацию вибратора, что минимизирует нагрузку на конструкцию и значительно продлевает срок службы оборудования.
Кроме того, отсутствие ремней, шкивов и других изнашиваемых компонентов существенно снижает риск поломок. На привод грохота предоставляется гарантия два года, что подтверждает высокое качество и надёжность изделия.
Не менее важной отличительной особенностью являются простота монтажа и обслуживания. Установка грохота занимает минимум времени благодаря модульной конструкции, а отсутствие необходимости в регулярной замене смазочных материалов делает его эксплуатацию ещё более удобной.
Грохот SHD2461 также отличается высокой энергоэффективностью. По оценкам производителя, прямая передача вибрации без промежуточных механизмов позволяет снизить энергопотребление до 30%. Равномерное распределение колебаний повышает точность сортировки сырья.
Дополнительно стоит выделить низкий уровень шума и вибраций, который достигается за счёт встроенных демпферов и сбалансированных ротор. Это создаёт комфортные условия труда для операторов и повышает общую производительность предприятия.
Помимо грохотов, Луганский машиностроительный завод изготавливает широкий перечень оборудования для горно-обогатительных комбинатов и реализует комплексные проекты под ключ.
Внимание нашей редакции также привлёк ещё один масштабный стенд. Он принадлежит компании ARMET GROUP, которая представила ассортимент износостойких запасных частей для дробильно-сортировочного оборудования и карьерной техники.
Помимо этого, специалисты компании по традиции рассказывали о возможностях своего ключевого партнёра — китайского производителя ДСО ALLIS SAGA.
Хотя на выставке обошлось без презентации образцов техники, напомним, что на MiningWorld Russia и CTT EXPO компания представила целых три класса техники: модульные и мобильные и дробильные установки, а также полумобильное ДСО.
В этот раз на стенде можно было увидеть образцы мельничной футеровки и оснастки для ковшей экскаваторов и погрузочно-разгрузочной техники.
Напомним, что уже много лет компания изготавливает износостойкие литейные изделия. Разработав собственную рецептуру и технологию, производитель выпускает продукцию на заводах в Китае. Процесс происходит под руководством и строгим контролем российских специалистов.
При этом команда находится в постоянных поисках, работая над улучшением эксплуатационных характеристик изделий. Экспонаты, представленные на выставке — это образцы новой продукции, изготовленной из нового металлического сплава.
Специалисты ожидают, что им удалось повысить их ходимость более чем вдвое. Чтобы подтвердить это, производитель запланировал ОПИ, и сразу после выставки футеровку отправили на фабрику одного из крупных отечественных металлургических холдингов.
«С этим заказчиком мы работаем давно: наши комплекты футеровок демонстрируют рекордные показатели ходимости, поэтому ГОК стабильно выбирает нас. Трижды мы поставляли ему наши решения, а на четвёртый раз возник спортивный интерес — можем ли мы обеспечить ещё более высокие показатели?
Так начался поиск новых сплавов, результат которого представлен на выставке. Поэтому мы с нетерпением ждём начала испытаний, чтобы превзойти самих себя», — рассказал операционный директор ARMET GROUP Иван Чиков.
Отечественный производитель НПО «Аконит» предлагает для горной отрасли шахтные, ленточные, крутонаклонные конвейеры, а также комплектующие к ним.
Кроме того, компания рассказывала о полном сопровождении проектов в части подбора, поставки и сервисного обслуживания дробильно-доставочного оборудования для ГОКов.
Основной акцент специалисты сделали на проекте унификации конвейерного оборудования, которым НПО «Аконит» занимается с 2023 года. Гостям выставки рассказывали о преимуществах такого решения на конкретных примерах.
Первоочередная задача проекта по унификации оборудования и запасных частей — оптимизировать технические решения, снизить вариации комплектующих изделий, что приведёт к единообразию всего конвейера.
Это сокращает сроки изготовления продукции, количество типовых процессов, переналадок и повышает качество конвейера в целом.
Специалисты НПО «Аконит» проработали унификацию КЛШ-1000 и 1200 для калийных шахт. При этом был учтён опыт эксплуатации конвейеров одним из заказчиков компании — Верхнекамским месторождением калийно-магниевых солей. Стояла задача максимально оптимизировать каждый узел конвейера по разным параметрам: прочности, массе, простоте монтажа и демонтажа, обслуживанию.
По КЛШ-1000 удалось сделать 4 варианта конвейера, которые отличаются друг от друга мощностью привода и уровнем разгрузки: с конвейера на конвейер, либо с конвейера в скважину. По КЛШ-1200 получилось 3 варианта, которые удовлетворяют все потребности заказчика.
В рамках «УРиМ» компания также приняла участие в круглом столе «Технологическая независимость и единые отраслевые стандарты для угольной промышленности», который организовал технический комитет по стандартизации горно-шахтного оборудования и горных технологий «Горное дело» (ТК 269). На мероприятии обсуждали вопросы введения новых стандартов и их влияние на качество оборудования.
НПО «Аконит» получил свидетельство как новый член комитета. В ТК 2699 производитель вошёл с предложением разработать ГОСТ для магистрального конвейерного транспорта и уже представил свои наработки в этом направлении.
С заместителем председателя ТК 269 «Горное дело» Юрием Малаховым мы тоже встретились на «УРиМ», чтобы подробнее поговорить о разработке стандартов в отрасли.
Юрий Валентинович объяснил, что в технический комитет по собственной инициативе вступают различные организации, заинтересованные в развитии нормативно-технической базы: производители, добывающие компании, органы стандартизации, университеты.
Сегодня в ТК 269 сегодня 45 членов, за комитетом закреплены 167 стандартов, из них 81 разработан в последние 10 лет.
Специалист настаивает: стандарты — это не ограничения, не способ уличить кого-то в несоблюдении требований, а возможность грамотной организации любого процесса. Без них невозможно развитие любой сферы.
«ГОСТы должны быть актуальными. Технологии не стоят на месте, и нормативная документация должна эти изменения отражать. Если стандарты живут 10-20 лет, они перестают соответствовать задачам времени, обновлять их нужно чаще, а на современном этапе развития технологий намного чаще.
С одной стороны, нас подталкивают к этому новые требования безопасности. С другой же, добывающие компании, насмотревшись на импортное оборудование, формируют новые запросы к функционалу. И всё это мы должны вносить в стандарты, чтобы в процессе сертификации эти параметры можно было проверить.
Технический комитет прорабатывает и перспективные стандарты, а сейчас таковые связаны как раз с областью цифровых технологий. Важный момент: мы не регламентируем требования к построению самих технологий, это вообще не наша сфера. Мы прописываем требования безопасности к цифровым технологиям.
Ведь в самих правилах безопасности можно отразить далеко не всё: в них зафиксированы требования к технологическому процессу, мы же разрабатываем стандарты для устройств, которые в этом процессе участвуют. Здесь чётко разграничены наша работа и работа Ростехнадзора, при этом мы дополняем друг друга», — пояснил Юрий Малахов.
Возвращаясь к теме техники и технологий для обогатительных фабрик, выделим направление насосного оборудования. Компания «Горнодобывающее оборудование ЭКСЕЛЕНС» представила продукцию китайского завода Excellence Pump Industry. Уже более 30 лет он выпускает шламовые насосы, специализируясь именно на этом оборудовании.
Сегодня они работают в более чем 80 странах, особенно популярно оборудование бренда в Латинской Америке, Азии и Африке.
В России насосы Excellence Pump появились ещё около 10 лет назад. Прежде их поставляли различные торговые предприятия-посредники, а в 2023 году появилось полноценное представительство с командой специалистов по продажам, сервисными специалистами, офисом и складом. По словам менеджера по продажам Excellence Pump в СНГ г-на Александра Ли, объём реализованного оборудования удалось увеличить в десятки раз.
Чтобы не отходить от своих принципов и развиваться в РФ, «Горнодобывающее оборудование Экселенс» выбрало для себя трудоёмкий путь опытно-промышленных испытаний, которые нередко проходят на условиях постоплаты. Excellence Pump — крупное предприятие, поэтому может позволить себе такой формат работы.
«Главная характеристика для шламового насоса, точнее, его проточной части — это срок ходимости. Мы заходим на предприятие и выясняем, сколько моточасов отрабатывает тот насос, который у них есть. Хороший показатель — это 4 тысячи. Мы ставим своё оборудование, достигаем этой цифры и уточняем, что мы можем предложить ещё более выносливый вариант.
Для заказчика это очень выгодно, ведь замена, ремонт сопряжены с остановкой производства, расходами. Чем их меньше, тем больше горно-обогатительный комбинат зарабатывает», — объяснил Александр Ли.
Excellence Pump производит полные аналоги насосов Warman, а параллельно развивает собственные разработки. Сейчас агрегаты мирового бренда можно заменить китайскими аналогами, и опыт клиентов компании «Горнодобывающее оборудование Экселенс» показывает, что по ходимости оборудование соответствует качеству Warman, а то и вовсе превосходит его.
Химическую продукцию для горной отрасли на новокузнецкой выставке презентовал «ХимТоргСервис» — официальный представитель SNF, европейского производителя полимерных флокулянтов и коагулянтов торговых марок Flopam, Floquat, Technofloc.
Целевой аудитории рассказали о преимуществах полимерных флокулянтов Technofloc для процессов сгущения и обезвоживания угольных шламов, очистки шахтных, производственных и сточных вод.
Спектр реагентов Technofloc включает неионогенные, анионные и катионные типы флокулянтов с различной плотностью заряда, и молекулярных масс, которые показывают высокую эффективность в любой сфере промышленной деятельности.
«Реагенты Technofloc — это водорастворимые высокомолекулярные синтетические полимеры, имеющие широкий спектр применения за счёт своих свойств. Эффект флокуляции достигается благодаря адсорбции длинноцепной молекулы. А поскольку реагенты являются синтетическими продуктами, то есть возможность изменять их состав в процессе производства.
Мы не просто поставляем качественную и многократно испытанную химическую продукцию, но и создаём индивидуальные реагенты по запросам заказчика.Для этого наши технологи выезжают на объект, проводят лабораторные исследования, определяют, какая композиция реагентов будет продуктивна именно для этого производственного цикла, что в свою очередь позволит снизить удельный расход самого реагента и повысить эффективность производства.
У нас есть клиенты, которые в значительной степени уменьшили затраты на реагенты за счёт повышения их эффективности», — говорит технический директор НПО «ХимТоргСервис» Александр Яшкин.
В процессах фильтрации и обезвоживания флокулянты Technofloc обеспечивают высокую фильтруемость материала, снижают его влажность и увеличивают выход. Например, в работе камерных фильтр-прессов они уменьшают налипание фильтруемого материала, увеличивают производительность и дают лучшие характеристики продукции на выходе.
Продукция широко применяется как на углеобогатительных фабриках, так и на золоторудных и алмазодобывающих предприятиях.
На этом актуальные разработки для горнодобытчиков не заканчиваются, ещё больше решений экспонентов — в финальной части репортажа!
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.