Реклама. ООО «ТЕМП», ИНН 7813664709
Erid: F7NfYUJCUneTSxkREwui
В последние годы наблюдается значительный рост доли труднообогатимых руд и руд с низким содержанием полезных компонентов в общем объёме перерабатываемого минерального сырья, который уже достиг 30-40%.
По прогнозам экспертов, в течение следующего десятилетия этот показатель может возрасти до 50%. Данная тенденция обусловлена истощением месторождений с высоким содержанием полезных компонентов, а также развитием технологий и совершенствованием оборудования для горного дела, что позволяет повысить эффективность обогащения сложных руд.
В условиях современного рынка разработка оптимальной технологической схемы и выбор соответствующего оборудования становятся критически важными для достижения высоких технологических и экономических показателей предприятий.
Российская компания TEM Partner® занимается производством флотомашин и сгустителей различных типов и непрерывно работает над улучшением своего оборудования. При этом основной акцент делается не на продвижение отдельных моделей, а на разработку индивидуальных технологических решений и подбор наиболее эффективного оборудования для конкретных условий.
«Мы обладаем необходимыми компетенциями, опытом и инструментами для оптимального подбора оборудования, что позволяет нам предлагать клиентам лучшие решения», — подчёркивает Константин Микитич, руководитель направления флотации компании TEM Partner®.
Снижение капитальных затрат через оптимизацию
Определение оптимальной схемы флотации и выбор оборудования — это задача, требующая глубокого анализа. Необходимо учитывать вещественный и минеральный состав руд, качественные и количественные характеристики поступающего сырья, реагентный режим и тип используемых флотомашин. Важно сравнить эффективность различных схем флотации с учётом разных типов оборудования для каждой операции.
Константин Микитич отмечает: «Мы выпускаем три типа флотомашин, что позволяет нам предлагать различные решения как для определённых операций, так и для всего процесса флотации.
Наиболее популярным решением в области флотационного оборудования являются пневмомеханические флотомашины TEMP CELL, представленные в ассортименте компании в 12 типоразмерах, включая крупнейшие в России машины объёмом 630 м³».
Флотомашины TEMP CELL находят широкое применение в операциях флотации на обогатительных фабриках с высокой и средней производительностью, при обогащении руд цветных и чёрных металлов, неметаллических руд.
Флотомашины объёмом от 300 м³ и выше становятся особенно востребованными на фабриках, перерабатывающих значительные объёмы руды с длительным временем флотации. При высоких производительностях использование большеобъёмных флотомашин оправдано, так как это упрощает обслуживание и приносит экономическую выгоду.
Данное решение позволяет сократить количество камер флотации, что в свою очередь уменьшает занимаемую площадь, операционные расходы и затраты на вспомогательное оборудование.
Важно отметить, что каждая флотомашина, независимо от объёма, разрабатывается индивидуально под конкретный проект. При этом учитываются множество факторов: тип операции, характеристики потоков (ККС и ВШС), время флотации, химический и минеральный состав продуктов, а также компоновка оборудования.
Например, данные по кинетике флотации позволяют рассчитать нагрузку на желоба каждой камеры и выбрать оптимальную конфигурацию для достижения максимальной эффективности пеносъёма на протяжении всей операции флотации. Это лишь небольшая часть аспектов, которые необходимо учитывать при проектировании флотомашин.
Ещё одна линейка оборудования TEM Partner — установки скоростной флотации TEMP FLASH. Эти установки оптимально подходят для первого этапа — контура измельчения и классификации на песках гидроциклонов.
Они рассчитаны на большие нагрузки и обладают высокой износостойкостью, что делает их особенно ценными при работе с рудами, где ценный минерал обладает большим удельным весом, чем пустая порода, и имеет тенденцию накапливаться в циркуляционной нагрузке контура измельчения.
Установки скоростной флотации часто используются при обогащении золотосодержащих руд, что позволяет увеличить извлечение полезного компонента на ранних стадиях обработки и снизить потери с хвостами.
Эжекторные флотомашины TEMP JET демонстрируют свою максимальную эффективность при работе с измельчённой рудой, достигающей тонких классов крупности (<25 мкм). Эти машины находят широкое применение в процессе перечистки.
Например, одна эжекторная флотомашина способна заменить три операции с использованием пневмомеханических флотомашин, что позволяет получить готовый концентрат за одну операцию флотации. Это не только снижает капитальные затраты на строительство новых фабрик, но и экономит пространство для флотационного оборудования на действующих предприятиях.
От лаборатории до фабрики: инструменты для выбора флотационного оборудования
Выбор оборудования для флотации — это индивидуальный процесс, который начинается с получения исходных данных от заказчика. Заказчик может заполнить опросный лист по конкретной линейке флотационного оборудования или предоставить своё техническое задание. На основе этих данных мы проводим расчёты и подбираем флотационное оборудование с необходимой конфигурацией.
Константин Микитич объясняет: «Для каждой операции флотации мы моделируем процесс, чтобы точно определить необходимый вид, количество единиц и конфигурацию оборудования».
Кроме того, для оценки возможностей технологий эжекторной и скоростной флотации мы можем провести пилотные испытания непосредственно на производстве.
Результаты пилотных испытаний позволяют оценить эффективность применения технологий в действующих условиях. Это помогает сделать выводы о их экономической целесообразности и более точно подобрать флотационное оборудование с учётом существующей производительности и компоновки фабрики.
В нашей компании разработаны две мобильные опытно-промышленные установки: для эжекторной флотации TEMP JET 500 и скоростной флотации TEMP FLASH 15. Масштабируемость составляет 1:1 для эжекторной флотации и 1:1,0-1,10 для скоростной.
Например, на одном из золоторудных месторождений Дальнего Востока мы провели испытания по скоростной флотации. Результаты оказались впечатляющими: был получен флотоконцентрат с содержанием золота более 35 г/т и низким содержанием органического углерода (<0,5%), а операционное извлечение составило более 40%.
После анализа результатов мы подобрали промышленные типоразмеры TEMP FLASH, и руководство предприятия планирует разместить эти установки в рамках модернизации производства.
Константин Микитич также отмечает, что заказчики сами решают о проведении опытно-промышленных испытаний на пилотных установках. Однако важно подчеркнуть, что технологии скоростной и эжекторной флотации могут быть протестированы в лабораторных условиях на стандартных лабораторных флотомашинах по методикам, разработанным нашей компанией. Мы консультируем специалистов клиента и сопровождаем такие испытания при необходимости.
Результаты лабораторных и пилотных испытаний по эжекторной флотации на одном из крупнейших предприятий Забайкальского края по добыче меди показали возможность повышения общей переработки руды без снижения технологических показателей и качества концентрата за счёт внедрения эжекторной флотомашины TEMP JET 6500. В настоящее время ведётся поставка оборудования.
Лабораторные и пилотные испытания помогают оценить применимость технологий на конкретных рудах и более точно подобрать флотационное оборудование. В одной цепочке флотации могут использоваться установки разных типов: на начальном этапе — установки скоростной флотации, на основных операциях — пневмомеханические флотомашины, а на перечистках — эжекторные флотомашины. Тем не менее на всём переделе флотации могут применяться установки одного типа (за исключением установок скоростной флотации).
TEM Partner® имеет уникальный опыт поставки исключительно эжекторных флотомашин на все операции флотации на новое российское предприятие. Здесь полезные минералы (галенит и сфалерит) тесно ассоциированы друг с другом и представлены тонко-вкрапленными рудами, что требует высокой степени измельчения — до 10-13 микрон.
По итогам исследований и испытаний эжекторные машины показали наилучшие результаты: вместо 60 и более пневмомеханических установок на фабрике используется всего 19 компактных эжекторных флотомашин, которые занимают значительно меньше места. Фабрика уже функционирует.
Таким образом, выбор оптимальной схемы флотации и современного оборудования становится ключевым фактором для достижения успеха в условиях растущей сложности переработки минерального сырья.
Спрос на экономически эффективные решения для флотации будет только расти, уверены эксперты TEM Partner®. Потребность в металлах в мире увеличивается, конкуренция на рынке усиливается, а экологические требования становятся всё более строгими.
В этой ситуации в выигрыше окажутся те производители, которым удастся снизить капитальные и эксплуатационные затраты, одновременно повышая извлечение полезных компонентов и выход конечного продукта.
www.tem-partner.ru
Телефон: 8-800-550-78-21
E-mail: info@tem-partner.ru
197136, г. Санкт-Петербург, ул. Профессора Попова, д. 37, литера Щ
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.