Первые две части нашего репортажа с юбилейной выставки «Рудник-2025» были посвящены новинкам для разведки и добычи полезных ископаемых, поэтому третья переносит нас уже на следующий этап производственной цепочки.
В центре внимания в заключительном репортаже — участники, которые представили передовые отечественные и импортные разработки для дробления, сортировки и обогащения минерального сырья.
В отдельный блок мы выделили универсальные решения для создания современной инфраструктуры месторождений и системы для эффективного и безопасного производства.
В этом году на уличной экспозиции «Рудника» впервые презентовали мобильное здание. «УралСнабСервис» («УСС») привёз на Урал жилой вагон-дом с офисом для четырёх человек.
Модель на шасси тракторного прицепа, которая оптимальна для долгой транспортировки, в том числе по бездорожью, — это лишь одна из многочисленных модификаций в линейке производителя.
В зависимости от пожеланий заказчиков компания может изготовить вагон-душевую, кухню, склад, сушилку, слесарную мастерскую и др. Выставочный образец был обустроен так: жилая, офисная и кухонная зоны.
За все инженерные коммуникации: свет, тепло, воду — «УСС» отвечает сам. Вагончик оснастили насосной станцией, баком для воды и септиком, а также тремя электроконвекторами и двумя сплит-системами.
«Наша компания выпускает вагоны-дома уже 9 лет, и за это время мы освоили производство окон, дверей и мебели. То есть 90% оформления выполнено нашими силами.
Собственная полная комплектация — это большой плюс. Мы ни от кого не зависим, сами отвечаем за качество и можем изготовить мебель любой конфигурации по техзаданию клиента, благодаря чему сроки изготовления вагона-дома сокращаются.
У нас есть свои особенности во внутренней отделке: вставляем любые листы, даже ЛДСП и СМЛ, в специальные профили, и такое оформление выглядит лучше, чем с саморезами.
По требованиям безопасности оборудуем вагончики автоматической пожарной сигнализацией, у нас есть лицензия на право выполнения таких работ. В здании установлена сигнализация на базе прибора “Гранит” с выводом светозвукового оповещения наружу», — рассказал начальник отдела сбыта ООО «УралСнабСервис» Игорь Куманцов.
Мобильные здания бренда пока наиболее распространены в нефтегазовой отрасли, но «УСС» уже активно сотрудничает и с крупными горнорудными предприятиями, например «АЛРОСОЙ» и «Полиметаллом».
Компания «Лазерные системы» представила как новинку, так и уже зарекомендовавшее себя в индустрии решение для безопасного производства. Речь об алкорамке П-02 — бесконтактном экспресс-тестере для контроля персонала на алкоголь при входе на промышленный объект.
Прибор работает по принципу инфракрасной спектрофотометрии. Поскольку содержание паров воды и этанола в выдохе выше, чем в атмосферном воздухе, поглощение излучения от фотодиода во время выдоха изменяется.
В зависимости от изменения поглощения разных зон спектра измеряется содержание паров этанола в выдыхаемом воздухе. При таком методе временные затраты на тестирование одного человека занимают всего 1 секунду.
На заводе это выглядит так: люди подходят к устройству, прикладывают пропуск, делают выдох в сторону датчика. Зелёный сигнал — можно идти, красный — путь закрыт.
«Многие воспринимают алкорамку как карательный инструмент, но она применяется для профилактики. С помощью наших приборов работодатели не наказывают, а предупреждают трагедии», — подчеркнул менеджер отдела продаж АО «Лазерные системы» Дмитрий Астахов.
Экспонент также показал новый автомобильный «Алкозамок-М СМАРТ», который работает с помощью мобильного приложения и облачной платформы.
Водитель авторизуется в системе, делает выдох, камера на гаджете фиксирует лицо, и данные мгновенно передаются в «облако». Если уровень этанола в норме, сотрудник может ехать, если нет, двигатель перестанет работать.
«Система может как подключаться напрямую, так и по CAN, не нарушая бортовую электропроводку транспортного средства. Это решение, как показывает и анализ компании, и общий информационный фон, действительно способно повысить безопасность, особенно в сфере каршеринга», — отметил Дмитрий Астахов.
В добывающей отрасли технология может найти применение в предприятиях с крупными автопарками.
Решения, которые представила компания «Эластопласт», отвечают на самые разнообразные запросы ГОКов. Убедиться в этом можно было, лишь только осмотрев выставочный стенд.
Экспонент продемонстрировал изделия из полиуретана: скребки для барабанов, валов, конвейеров, образцы футеровок сепараторов, гидропневмоцилиндры, шевронные манжеты и многое другое.
Продукция российского производителя находит применение не только в горной, но и других отраслях.

«Эластопласт» успешно работает в рамках импортозамещения. В частности, компания выпускает аналоги европейских и японских изделий, включая скребки и вставки для муфт Rotex, практически идентичные оригиналам по размерам и характеристикам.
«Наша ниша — нестандартные типоразмеры. Например, китайские компании предлагают лишь стандартные листы: 500*500 мм, 1*1 м, 2*1 м. С ними мы не можем конкурировать по цене.
Зато мы изготавливаем изделия более нетипичных размеров, например 1685*10 мм, но цена остаётся конкурентной», — подчеркнул директор по маркетингу ООО «Эластопласт» Руслан Ничков.
Производитель выпускает и большие полиуретановые листы — до 6 м в длину и до 2 м в ширину. В этом диапазоне возможно изготовление раскроя любой формы и сложности, от треугольников до трапеций, полностью по требованиям клиента.
Компания придерживается индивидуального подхода к запросам клиентов. Один из примеров — проект, реализованный для «АЛРОСЫ». «Эластопласт» разработал искусственную постель для отсадочных машин, применяемых в процессе обогащения алмазов.
Руслан Ничков пояснил, что эта продукция уникальна для российского рынка: её выполнили из полиуретана с добавлением материала, обеспечивающего заданную плотность.
Чтобы получать изделия, максимально соответствующие заданию заказчиков, компания тестирует образцы материалов, корректирует составы, в том числе прорабатывает проекты с исследовательскими институтами.
Дебютант мероприятия, «Haver BY металлотканый завод», выставил сита и сетки для грохотов. В ассортименте производителя более 300 типоразмеров продукции в разных конструкциях.
Компания является дочерним предприятием концерна HAVER & BOECKER и с 2009 года внедряет на российском рынке немецкие технологии и стандарты качества.
На выставке завод сделал акцент на будущие проекты — нам рассказали о запуске производства микронных сеток, где размер ячейки исчисляется сотыми долями миллиметра.
«Мы построили третий цех площадью 2000 кв. м. Уже к концу 2025 года на новом оборудовании запустим производство микронных металлотканых сеток и изделий, соответствующих требованиям ГОСТ 3826-82», — рассказал коммерческий директор ООО «ХАВЕР ВУ металлотканый завод» Андрей Ланкевич.
Размер ячейки новой продукции будет варьироваться от 0,08 до 1,25 мм.
Представитель компании пояснил, что сейчас на заводе производят сетки с размером ячейки от 1,25 мм, но от добывающих предприятий всё чаще поступают запросы на более мелкую ячейку для просеивания мелкодисперсных материалов, включая кварцевый песок, металлические порошки и ферросплавы.
Этот проект позволит не только укрепить отношения с существующими партнёрами, но и привлечь клиентов из других отраслей.
«Что касается выпуска других новинок, то мы уже покрываем все потребности в области просеивания для горной отрасли, и сейчас для нас важно поддерживать заданную планку.
Если кто-то из конкурентов начинает производство и продвижение “инновационных продуктов”, например, арфообразных или самоочищающихся сит, то мы с гордостью можем ответить, что выпуск этой продукции у нас был организован ещё в 2017 году.
Самоочищающиеся сита изготавливаем по отлаженной технологии, которую нам передал немецкий партнёр HAVER & BOECKER», — подчеркнул Андрей Ланкевич.
Компания «Рескрипт» тоже принимала участие в уральской выставке впервые. Разработчик и интегратор цифровых продуктов решил представить свои возможности горнорудным предприятиям, уже имея опыт проектов в угольной отрасли.
Экспонент рассказал о нескольких инструментах для повышения эффективности производства, в частности о предиктивной аналитике.
В состав системы прогнозирования поломок оборудования входят тепловизоры (отслеживают перегрев узлов и агрегатов), вибродатчики (фиксируют износ и дисбаланс) и акустические сенсоры (улавливают трещины и задиры).
Полученные данные объединяются на аналитической платформе, где и формируются отчёты и рекомендации по ремонту.
«С помощью программы показываем главным механикам, что, к примеру, через месяц из строя выйдет подшипник. Если специалист знает об этом заранее, то он может вовремя заказать комплектующие на замену, исключив риск аварии.
Поломки, как правило, происходят нештатно, и простои могут составить от нескольких часов до пары суток. Если же у предприятия единственная производственная линия, от остановки оно потерпит большие убытки.
Система прогнозирования позволяет не держать большой запас ЗИП на складе. Многие из них зачастую не применяются, а при смене оборудования и вовсе превращаются в мёртвые деньги, которые можно было бы направить на модернизацию», — пояснил руководитель отдела продаж ООО «Рескрипт» Сергей Белов.
Наше внимание также обратили на другие разработки — системы определения местоположения персонала и аэрогазового контроля. Последняя входит в состав многофункциональной системы безопасности наравне с противопожарной защитой, связью, позиционированием рабочих и пр.
Предприятие само разрабатывает МФСБ с нуля или объединяет действующие на производстве системы, а также выполняет другие работы из комплекса: поставку оборудования, монтаж, пусконаладку и гарантийное обслуживание.
Компания «Ньюфотон», специализирующаяся на комплексных поставках оборудования для ГОКов, в этом году сфокусировалась на бренде Tangshan Landsky Tech Co., Ltd. Иностранный партнёр является одним из мировых экспертов в технологиях сортировки минерального сырья.
Оборудование Landsky спроектировано специально для работы с рудой. Оно мощнее и тяжелее, чем грохоты для угля или щебня. В ассортименте представлены грохоты с линейной вибрацией: традиционные с плоской декой, с декой типа «банан» и Flip-Flop.
На стенде участника показали миниатюрную, причём работающую модель промышленного грохота с линейной вибрацией в двухдековом исполнении — уменьшенную копию реальной установки, собранную вручную из металла.
Как логичное дополнение к ДСО, «Ньюфотон» предлагает широкий ассортимент расходных материалов. На экспозиции продемонстрировали просеивающую поверхность для тонкого грохочения от Landsky.
«Многие производители делают панели составными — это проще и дешевле, но каждая стыковка ослабляет конструкцию, уменьшает живое сечение. Наши сита цельные, поэтому служат дольше и более эффективны.
В каждую ламель интегрирована кевларовая нить, которая служит внутренним каркасом сита. Стоимость оснастки выше, зато результат оправдывает себя.
Чтобы создать такое сито, нужна целая рецептура. Проверки, термоциклы, пробы, год эксплуатации — только потом можно сказать, что изделие получилось достойным», — поделился начальник отдела сбыта ООО «Ньюфотон» Константин Кабанов.
Среди новинок специалист выделил полиуретановое сито для ультратонкого грохочения. Оно также выполнено на основе цельнолитой матрицы, без стыков и соединений, что исключает слабые зоны.
Специальная полиуретановая композиция, рецептура которой была разработана совместно с партнёрами из КНР, обеспечивает повышенную износостойкость и устойчивость к деформациям с сохранением высокой точности разделения материала.
Сразу несколько мировых брендов на выставке представлял «БестМайнинг». Компания продолжает выступать дилером «Майнинг Элемент» (изнашиваемые и запасные части) и турецкой Uğur Makina (ДСО).
Кроме того, предприятие стало представителем китайского производителя HoneSort, специализирующегося на XRT-сепарации — интеллектуальной системе предварительного обогащения руды с применением рентгенометрического анализа.
В прошлом году «БестМайнинг» поставил первый сепаратор HoneSort московскому ВИМС — Институту минерального сырья. Проект оказался успешным, и технология привлекла внимание отрасли.
«В Китае существует множество компаний, выпускающих аналогичное оборудование, но именно ПО HoneSort упрощает работу для конечного пользователя.
На установках конкурентов часто используется европейское ПО, которое требует длительной корректировки и настройки. Запрос обновлений, ожидание доставки, отправка данных через несколько стран — весь процесс может занимать значительное время», — подчеркнул руководитель отдела продаж ООО «БестМайнинг» Максим Лисичкин.
HoneSort стал для компании входом в новый технологический сегмент — в сферу интеллектуальной переработки.
Но основная специализация «БестМайнинг» — поставка запчастей для дробильно-сортировочного оборудования. Экспонент рассказал и о дополнительном направлении — комплектующих для спецтехники производителей, которые покинули российский рынок, например Komatsu и JCB.
«Мы работаем с оборудованием мировых брендов: Sandvik, Metso, Terex. У нас всё это есть в наличии, и клиенты знают, что если у них что-то вышло из строя вчера, сегодня они найдут это у нас на складе», — отметил Максим Лисичкин.
Понимая, что в условиях нестабильного рынка простой оборудования и спецтехники обходится заказчикам слишком дорого, компания решила выстроить собственную складскую сеть по всей стране, чтобы минимизировать риски срывов.
Среди дебютантов мероприятия выделим также Челябинский завод горного оборудования (ООО «ЧЗГО»). Отечественный производитель конвейеров, дробильно-сортировочных комплексов и комплектующих для спецтехники решил презентовать свои возможности широкой публике и не прогадал.
Как нам рассказали в компании, на протяжении трёх выставочных дней особым интересом решения бренда пользовались среди уральских посетителей-специалистов.
При поддержке Уральской ТПП на «Руднике» прошла Биржа деловых контактов, где «ЧЗГО» провёл индивидуальные переговоры с представителями Томинского ГОКа «РМК» с перспективой дальнейшего сотрудничества на поставку оборудования.
На экспозиции можно было ознакомиться с несколькими образцами продукции. Первый — это элементы ленточного конвейера для транспортировки щебня и сыпучих материалов.
Участник продемонстрировал и запасные части к пластинчатым питателям различного типа: подшипниковые узлы, пластины питателя, приводные звёздочки, натяжные колёса, буксы и шестерни.
Ещё одно направление деятельности «ЧЗГО» — изготовление запчастей для горных машин и оборудования. В частности, на стенде разместили расходные материалы для роторной дробилки Tauro-25: била, отражательные плиты и башмак крепления бил.
«С каждым годом география наших проектов расширяется. Растёт интерес к продукции со стороны золотодобывающих предприятий, в том числе из стран СНГ, а именно республики Казахстан. Особым спросом пользуется такое оборудование, как грохоты инерционного типа и питатели пластинчатые.
Для нашей компании участие в выставке было невероятно продуктивным и вдохновляющим. Подобные живые встречи являются мощным драйвером развития для всей отрасли», — отметил финансовый директор ООО «ЧЗГО» Густилин Максим
Как и всегда, «Рудник» оказался насыщенным на интересные встречи и презентации новинок.
Разработки для разведки, добычи, переработки, безопасности и оптимизации производственных процессов, которые демонстрировали на Урале, — это не просто экспонаты, а готовые инструменты, которые уже показывают себя в деле.
До встречи в Екатеринбурге в следующем году!
Перейти на страницу проекта "Рудник" 2025"
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.