Основной целью каждой компании является выпуск качественной продукции и предоставление высокого уровня услуг. Не стал исключением и международный производитель альтернативных запасных и изнашиваемых частей Element: управление качеством продукции – одно из приоритетных направлений деятельности компании.
Работа над качеством процессов производства в Element начинается ещё на этапе проектирования и разработки деталей. Специалисты конструкторского отдела при помощи системы автоматизированного проектирования (САПР) создают 3D-модели деталей.
На их основании, а также исходя из установленных в компании и отрасли требований к качеству, инженеры разрабатывают конструкторскую документацию, закладывают требуемые показатели надёжности и технические характеристики продукта. Также требования к качеству определяют внутренние стандарты и технические условия на изготовление продукции Element, создаваемые специалистами компании.
После того, как конструкторская документация, стандарты и технические условия для изготовления деталей разработаны, параметры контроля окончательно определены, а 3D-моделирование и необходимые расчёты завершены, инженеры готовят инспекционную документацию — чек-лист для проверки качества на всех этапах производства продукции, включая приёмо-сдаточные испытания и входной контроль.
Далее менеджеры по продукту Element отбирают производственные площадки, на которых будет изготавливаться продукция. Самый важный аспект при выборе производителя — возможность выпуска изделий по стандартам и техническим условиям Element.
Выбирая поставщиков, специалисты Element проводят технические аудиты производственных площадок с целью оценки потенциальных партнёров по совокупности факторов: изучают порядок технологической подготовки и сопровождения производства, смотрят, как организовано управление качеством продукции на всех этапах производственного цикла, начиная с входного контроля качества сырья и заготовок и заканчивая приёмо-сдаточными испытаниями и выходным контролем качества продукции.
Если поставщик соответствует критериям отбора, мы вносим предприятие в список одобренных поставщиков. После этого менеджер по качеству Element составляет планы обеспечения и контроля качества для каждого типа продукции. В них содержатся требования по видам и объёмам контроля на всех этапах производства, а также порядок, периодичность и форма регистрации данных о качестве.
В соответствии с разработанными планами специалисты Element собирают и фиксируют сведения о качестве продукции на всех этапах производственного цикла. Поэтапный контроль позволяет проверять и анализировать качество деталей на всех стадиях производства, своевременно выявлять отклонения от плана и, при необходимости, вносить корректировки в процесс изготовления.
Все данные по контролю регистрируются в системах компании, анализируются специалистами по качеству Element, после чего менеджер по качеству принимает решение о допустимости продукции к применению.
Понять, насколько покупатели удовлетворены качеством деталей и запчастей, поставляемых компанией, нам помогает сбор и изучение обращений клиентов. Анализ обратной связи позволяет определить новые направления для повышения качества продукции.
Собранная статистика даёт понять, нужно ли корректировать производственный процесс или необходимо внести изменения в конструкторскую документацию, поменять стандарты или технические условия, дополнить планы контроля качества и инспекционную документацию или провести дополнительную работу с поставщиками.
Читайте также: «Футеровка биметаллом: защита от Element»
Element настроен на развитие долгосрочных, взаимовыгодных отношений с партнёрами. Именно по этой причине работа в этом направлении ведётся на постоянной основе. Каждый одобренный поставщик имеет свой рейтинг в системе Element, на который влияют результаты технических аудитов, история поставок и ежегодная оценка производителя.
Рейтинг показывает, как развивается поставщик, улучшает ли свою продукцию, готов ли изменить подход к управлению качеством и т. д. Эта работа дает Element понимание, соответствуют ли выбранные производственные площадки внутренним требованиям нашей компании или нет.
Текст: Илья Беляев, менеджер по качеству компании Element
На правах рекламы
Element занимается производством конвейерных лент, запчастей для горного оборудования, ремонтом дробильного оборудования. Больше материалов о деятельности компании – в материалах:
«Обеспечение качества при аутсорсинге производства»;
«Оптимизация производства: комплексная методика»;
«Аутсорсинг как оптимальная производственная модель».
Группа компаний Element
miningelement.com
+7 (812) 900-85-70
pro@miningelement.com
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.