ООО «РудХим» специализируется на производстве эмульгаторов, обратных эмульсий
для горнорудной, нефтегазодобывающей промышленности и предприятий ведущих обработку металла.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
erid: 4CQwVszH9pWxnpW9r62
Предприятия в горнопромышленной и нерудной отраслях сталкиваются с двумя взаимосвязанными проблемами: недостаточным сроком службы запчастей и частыми аварийными остановами.
Чтобы сократить количество остановов, снизить стоимость демонтажа и монтажа деталей и увеличить срок службы футеровок рабочих поверхностей оборудования, необходимо правильно подобрать футеровку под условия работы предприятия.
Начало подбора
Автор статьи: Ольга Степук, менеджер по решениям защиты от износа
В первую очередь, важно определить проблему, из-за которой футеровка часто требует замену. Условно проблема перегрузки материала делится на две составляющие:
Износ — борьба с абразивным и ударным воздействием. Эту проблему Element решает при помощи плит из шести видов материалов: резино-керамики или полиуретан-керамики, резины, полиуретана, износостойкой стали и биметалла.
Налипание — борьба с неуправляемым накоплением при перегрузке влажных материалов. Для борьбы с налипанием Element предлагает плиты из сверхвысокомолекулярных полиэтиленов и биметалла.
В зависимости от условий эксплуатации, защищающие оборудование от износа футеровки бывают гладкими и рифлёными, сделанными из одного однородного материала или из нескольких (композитные).
Толщина плит зависит от многих факторов: крупности и абразивности материала, угла и высоты его падения. Окончательно рекомендуемая толщина подбирается только с учётом индивидуальных характеристик оборудования.
Виды и отличия износостойких плит
Резино/полиуретан-керамические плиты
Композитные футеровочные плиты обладают чрезвычайно долгим сроком службы благодаря высоким амортизационным свойствам резины или полиуретана в сочетании с высокой твёрдостью и износостойкостью алюмоксидной керамики.
Такие плиты служат в несколько раз дольше стальной футеровки, снижают шум при работе оборудования и подходят для переработки больших объёмов материала. Для надёжной фиксации на оборудовании плиты также имеют металлическую основу.
Применение: питатели, желоба, лотки, разгрузочные лотки грохотов, пункты передачи в конвейерных системах, в материалах дефлекторов и скрининговых желобах.
Температурный диапазон эффективной эксплуатации: от -35 °С до +90 °С
Резиновые плиты
За счёт свойств резины уменьшается уровень шума и вибрации, а высокие амортизационные свойства защищают оборудование от износа. Резиновые плиты устойчивы к коррозии и перепаду температур, а также легко разрезаются и сгибаются, что упрощает их монтаж. Стальная пластина обеспечивает дополнительную защиту и надёжно фиксирует плиту на поверхности оборудования при помощи болтов или приварных шпилек.
Применение: первичное и вторичное дробление, зоны с большой ударной нагрузкой в виде трения скольжения в загрузочных желобах, бункерах, накопительных резервуарах, точках перегрузки.
Температурный диапазон эффективной эксплуатации: от -25 °С до +70 °С
Полиуретановые плиты
Полиуретан имеет ряд существенных преимуществ перед металлом, резиной и некоторыми другими пластиками — он обладает повышенной абразивной стойкостью, сопротивлением футеровочные плиты предотвращают налипание, улучшают проходимость материала и позволяют футеровать изогнутые поверхности оборудования.
Применение: загрузочные желоба, бункеры, накопительные резервуары для липких, гигроскопических и абразивных материалов, особенно для мелкой фракции. Также подходит для изогнутых и вогнутых поверхностей.
Температурный диапазон эффективной эксплуатации: от -40 °С до +70 °С
Полиэтиленовые плиты
Плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) имеют чрезвычайно низкий коэффициент трения в сочетании с высокой ударной прочностью.
Материал используется для защиты от износа, вызванного трением скольжения и ударными нагрузками при небольшом угле падения частиц, а также предотвращения налипания материала на поверхности оборудования. Лёгкость конструкции плит упрощает монтаж и перефутеровки.
Применение: загрузочный желоб, бункер для хранения сухих веществ, накопительный резервуар, лоток для транспортировки мелкой фракции.
Температурный диапазон эффективной эксплуатации: от -60 °С до +70 °С
Плиты из износостойкой стали
Футеровки из износостойкой стали отличаются высокой твёрдостью, хорошей ударостойкостью, стойкостью к износу, абразивному истиранию и растрескиванию.
При производстве Element применяет способ металлургической очистки стали и уникальную технологию закалки, поэтому футеровки приобретают равномерную твёрдость и прочность. Стальные плиты обладают хорошей изгибаемостью и пригодностью к сварке.
Применение: корпуса барабанов, смесителей цемента, ковшей, ножей питателей, вагонеток, шнековых транспортёров горнодобывающих и землеройных машин.
Температурный диапазон эффективной эксплуатации: от -60 °С до +200 °C.
Биметаллические плиты
Биметаллическая футеровка Element HYBRID — это лист конструкционной стали с автоматизированной наплавкой специального износостойкого покрытия. Такой материал устойчив не только к истиранию, но также и к ударным нагрузкам. Высокие износостойкие свойства плит HYBRID обеспечивают длительный срок службы при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.
Element изготавливает пять типов футеровок из биметалла HYBRID, каждая из которых рассчитана на решение разных задач: абразивостойкая, высокопрочная, ударостойкая, жаропрочная (до 900 °C) плиты и специальные плиты сверхповышенной прочности.
Температурный диапазон эффективной эксплуатации: до +900 °С.
Перед тем, как предложить клиенту конкретное решение, Element оценивает все факторы эксплуатации — износ, налипание, температуру, агрессивность среды. Они играют ключевую роль в выборе типа материала и толщины плиты.
Любые вопросы по износостойким плитам, заказу плит и индивидуальному подбору под особенности работы с материалом на вашем предприятии задавайте специалистам компании по E-mail service@element.global.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.